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1.施工期环境影响。落实施工期各项污染防治和环境保护措施,文明施工,减小噪声和扬尘污染,做好水土保持。
2.大气环境影响。融工序产生的废气通过集气罩收集并经光氧催化+活性炭吸附装置处理达标后通过15m高排气筒排放,无组织废气通过换气系统外排,排放浓度分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值要求。
3.水环境影响。按“清污分流、雨污分流”原则布设排水管网。湿式破碎、清洗过程产生废水采取“格栅+气浮澄清器+清水池+缺氧池+接触氧化池+二沉池+清水池”方式处理,水质满足回用标准后回用破碎清洗工序;冷却工序产生冷却废水循环使用,不外排;生活污水通过隔油池、化粪池处理后用于农灌,不外排。
4.固体废物环境影响。落实好各类固体废物的收集、处置措施。熔融挤出工序产生的熔融废渣(含滤网)定期外售给有相应资质的废品回收单位处理;设备维护保养过程中产生的废润滑油、熔融废气处理过程中产生的废活性炭属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位处置;分选残余物、生产废水处理设施污泥及沉淀渣经收集后交由当地环卫部门集中处理;生活垃圾交由环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋处理。
5. 噪声环境影响。合理平面布局,优化设备选型。对高噪声设备采取隔声、消音、吸声、减振和建设绿化带等降噪措施,确保场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
6. 风险防范环境影响。严格落实《报告书》提出的风险防范措施,强化应急管理。
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