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1、废水污染防治。按“清污分流、雨污分流、废水回用”原则合理规划和建设厂区污水收集、循环和排水系统。项目废水主要包括含镍废水、含铬废水、含银废水、含氰废水、含铜废水、高浓度有机废水、电镀混合废水、其它综合废水及生活污水。项目废水分类收集,其中高浓度有机废水在车间内酸析或碱析隔油预处理;含银废水经生产线自带的金属回收机+两级离子交换树脂回收银预处理,预处理后含银废水中总银浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2限值要求,纳入含氰废水处理系统;预处理后废水及其他各类废水分类收集后,分质纳入表面处理中心污水处理站进行后续处理。污水处理站各预处理设施排口总铬、六价铬、总银、总镍浓度,以及总排放口其他污染物浓度应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2限值要求,色度和BOD5应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求,出水回用于生产或外排。
2、废气污染防治。项目生产过程中产生的废气主要为电镀工艺废气、喷漆废气、喷铜粉废气、烘干废气、锅炉烟气等有组织废气,以及生产、贮存过程中的无组织废气。酸性废气(含硫酸雾、氯化氢、氰化氢等)废气经收集后采用1套碱液喷淋装置处理,含铬酸雾废气采用1套滤网凝聚回收+碱液喷淋装置处理,含氨废气采用1套酸液喷淋装置处理,尾气分别经1根28m高、2根25m高排气筒外排,氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾基准排气量排放浓度应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表5排放限值要求;氨的排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表2中排放限值要求。喷铜粉废气采用1套布袋除尘装置处理后,与喷漆(在水帘喷漆室中进行)、烘干废气一并经1套水喷淋+汽水分离器+活性炭处理,尾气合并经1根 26.5m高排气筒外排,尾气中VOCs应满足排放浓度80mg/m3,排放速率2.0kg/h限值要求,颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中二级标准要求。燃生物质锅炉烟气采用1套布袋除尘装置处理,尾气与隧道烤炉燃油废气合并经1根25m高烟囱排放,尾气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)表2限值要求。通过加强生产线废气的收集,电镀槽加入酸雾抑制剂等措施,硫酸雾、HCl、HCN、颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2的无组织排放监控浓度限制要求,NH3应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表1中新改扩建项目二级限值要求,VOCs厂界浓度应满足2.0mg/m3限值要求。项目电镀生产区应设置100米的卫生防护距离,在卫生防护距离内不得建设永久性居住的建筑物、医院、学校等敏感目标。
3、固体废物污染防治。项目产生的固体废物主要有废油、槽液滤渣、退镀废液、钝化废液、退漆废液、废漆渣、废过滤介质、废树脂、废包装物等危险废物,锅炉灰渣及收尘灰、喷铜粉工序收尘、废镀件等一般工业固废及生活垃圾。固体废物须按“资源化、减量化和无害化”原则分类处置。一般固体废物外售综合利用,生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置,并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库,危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库、一般固废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求。
4、环境噪声污染防治。项目噪声主要来源于空压机、风机等设备噪声。通过采取选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准。
5、严格落实土壤和地下水污染防治措施。为防止项目物料及废水渗漏对土壤和地下水造成污染,应严格落实环境影响报告书中提出的分区防渗等要求。建立厂区地下水监测监控制度,落实土壤环境保护责任,防止项目生产对厂界外环境地下水和土壤造成污染。
6、环境风险防范。落实环境影响报告书中提出的环境风险防控措施,必须重视环境风险防范措施的规划、设计、建设和运营管理,保证应急预案的实施。通过设置事故收集池(500m3),及时收集生产装置事故泄漏物料及事故废水,防止事故废水外排,不对外环境造成污染。本项目涉及安全等方面的问题应报请相关行政主管部门审批。
7、总量控制。根据《鹰潭市天权实业有限公司鹰潭市金属表面处理中心(原为龙岗电镀集控区(一期)项目变更环境影响评价总量控制指标确认书》,项目投产后应满足主要污染物总量控制指标要求,CODcr排放总量控制在43.2吨/年,氨氮为5.4吨/年,SO2为1.44吨/年,NOX为7.23吨/年。
8、清洁生产要求。使用先进的生产工艺和设备,采用清洁生产技术,提高水资源和物料利用率,节能降耗,减少污染物产生和排放量。对生产线物料的处理、输送、装卸、贮存等过程采取封闭等措施,防止“跑、冒、滴、漏”。
9、排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标识牌。项目废气排气筒和烟囱必须按要求设置永久监测采样口。
10、信息公开要求。你公司应依法实施信息公开,接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告,公布污染物排放和环境管理情况。
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