为夯实企业管理基础，提高生产现场管理水平，促进产品质量提升，6月6日，新疆卷烟厂制丝车间成立专项现场联合检查组对车间现场管理开展自查，以“三个着力”打造高质量现场管理。

　　此次检查，制丝车间严格按照《新疆卷烟厂精益6S现场管理规定》和《新疆卷烟厂制丝车间岗位规范》为依据，从三个维度着眼于车间生产现场，坚持问题导向、引导全员带着“问题”的眼光、不断深入现场、积极发现问题、敢于暴露问题、持续改善影响工厂高质量发展的短板问题、创造亮点，全面提升管理水平。

　　着力加强现场巡查考核。建立保养区域责任制，将岗位区域内的责任落实到每一位员工，确保分工明确，工作高效；上半年制丝车间共对生产现场进行了86次全面检查，发现问题93项，主要通过照片拍摄与文字描述，将现场检查结果通过协同办公系统下发至车间各帐号，验收程序采取班组自查、工段复查和车间考核的步骤进行，严格遵循PDCA循环管理。

　　着力改善现场管理短板。车间持续开展“精益现场管理随手拍”活动，深挖生产作业现场、办公现场、公共区域存在的管理弱项和隐患问题，充分发挥全员参与、全员改善的主观能动性，实现精益现场管控跟踪机制。

　　着力深挖创新点。创新应用现场管理方法，对关键工序、重要部位、重大危险源等区域运用目视化管理看板，将工作计划、工作落实、工作考核完善到岗，细化到人，使管理公开化、透明化。同时，注重评定岗位精益现场管理“每日之星”，上半年制丝车间共评定20人次，给员工提供“可比”的平台，提升员工“想比”的积极性，形成员工“要比”的良好氛围，以标杆力量带动身边员工。

　　现场精益管理的提升对高质量产品制造至关重要。下一步，新烟将不断探索现场管理新思路，放眼行业标杆，学习先进找差距，借鉴经验补短板，在日常工作中加大点检、巡检频次，创建整洁明亮的生产现场，提升作业效率，为工厂高质量发展提供坚实保障。