序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新建供暖工程项目

西安市临潼区凤凰大道6号

西安曲江临潼文化旅游发展有限公司

西安鲁达环保科技有限公司

项目在雅致东方大酒店内建设采暖热水锅炉房一座，占地面积40m2，设置2台2.5t/h燃气供暖锅炉，1台1t/h热水锅炉；建设蒸汽锅炉房一座，占地面积15m2，设置2台额定蒸发量0.5t/h燃气蒸汽锅炉。

废气：项目运营过程中产生燃烧废气，采取低氮燃烧技术，烟气中各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，经2根18m高排气筒排放，对大气环境影响较小

废水：项目锅炉排水、软化器反冲洗废水属于清净下水，经化粪池处理达标后，经市政管网排入临潼新区污水处理厂，排污去向为三里河，最终排入渭河。污水管网依托雅致东方大酒店，已敷设到位。对周围水环境基本无影响。

噪声：项目运营后，选用低噪声设备，通过锅炉房隔声、距离衰减等措施，声环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，对周围环境影响较小。

固体废弃物：项目产生的废离子交换树脂属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；不新增定员，所以不产生生活垃圾。采取以上措施后，项目固体废物得到合理处置，对环境的影响较小

报告表类项目，未进行公众意见调查

2

绿色智能化高低压电气成套设备研发生产基地

西安市临潼区渭北工业园渭水六路中段

陕西西秦动力电气科技有限公司

陕西三绿环境工程咨询有限公司

项目分为三期建设，总建设面积29649.66m2，一期19181.5m2建设1号厂房及办公室，内容为：高低压输变设备生产线两条，智能环保喷塑线一条，年产量10000台，年产值8000万，二期5693.14m2建设2号厂房，内容为：高压真空元件及开关设备生产线一条，年产量2000台，年产值1500万，电气节能检测生产线一条，年产量1000台，年产值1500万，三期宿舍楼。项目总投资9800万元，其中环保投资66万，占总投资的0.67%。

废水：项目运营期废水为生活污水，无生产废水。一期、二期、三期运营期产生的生活污水经化粪池处理后定期由附近村民清掏施肥。

废气：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处理后经封闭车间无组织排放；打磨粉尘经封闭车间无组织排放；静电喷涂有组织粉尘经集气装置收集（收集效率90%），滤筒除尘器处理（除尘效率90%）后经15m高1#排气筒排放，无组织粉尘经封闭车间无组织排放；固化产生的有机废气经集气罩收集（收集效率90%），活性炭吸附装置（总处理效率70%）处理后经15m高2#排气筒排放；固化产生的干燥炉烟气采用烟气回流技术，会同有机废气经15m高2#排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放。

噪声：通过车间隔声及衰减，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围环境及项目东南侧环境敏感点北田村声环境影响较小。

固体废物：项目一期建成后固体废物主要包括生活垃圾，废边角料，焊烟净化器收尘，滤筒收尘，不合格品，废液压油，废活性炭；二期建成后新增的固体废物主要包括生活垃圾，废边角料，不合格品，废液压油；三期建成后新增的固体废物主要包括生活垃圾，餐厨垃圾，废油脂。针对上述固体废物，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001) 和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 规定，环评要求建设单位做好厂内各固体废物的处置工作，应在厂内分别设置一般固体废物和危险废物暂存间，定点、分类、妥善存放各固废，其中：生活垃圾厂区设垃圾桶收集，由当地环卫部门定期清运；餐厨垃圾及废油脂，设专属容器收集，定期交由资质单位处理；废边角料集中收集，定点存放在一般固废储存间，定期外售处理；焊烟净化器收尘定期清理，外售处理；滤筒收尘定期清理，回用生产；不合格品进行二次加工，回用生产；废液压油、废活性炭暂存在危废储存间，定期交有资质单位处理。

报告表类项目，未进行公众意见调查

3

绿色智能化高低压电气成套设备研发生产基地

陕西省西安市临潼区渭北工业园渭水六路中段

陕西西秦动力电气科技有限公司

陕西三绿环境工程咨询有限公司

本项目分为三期建设，总建设面积29649.66m2，一期19181.5m2建设1号厂房及办公室，内容为：高低压输变设备生产线两条，智能环保喷塑线一条，年产量10000台，年产值8000万，二期5693.14m2建设2号厂房，内容为：高压真空元件及开关设备生产线一条，年产量2000台，年产值1500万，电气节能检测生产线一条，年产量1000台，年产值1500万，三期宿舍楼。项目总投资9800万元，其中环保投资66万，占总投资的0.67%。

废水：项目运营期废水为生活污水，无生产废水。一期运营期产生的生活污水经化粪池处理后定期由附近村民清掏施肥；二期建成后产生的生活污水依托一期化粪池处理定期由附近村民清掏施肥；三期建成后食堂废水经隔油池预处理后会同其他生活污水依托一期化粪池处理后定期由附近村民清掏施肥。

废气：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处理后经封闭车间无组织排放；打磨粉尘经封闭车间无组织排放；静电喷涂有组织粉尘经集气装置收集（收集效率90%），滤筒除尘器处理（除尘效率90%）后经15m高1#排气筒排放，无组织粉尘经封闭车间无组织排放；固化产生的有机废气经集气罩收集（收集效率90%），活性炭吸附装置（总处理效率70%）处理后经15m高2#排气筒排放；固化产生的干燥炉烟气采用烟气回流技术，会同有机废气经15m高2#排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放。

噪声：通过车间隔声及衰减，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围环境及项目东南侧环境敏感点北田村声环境影响较小。

固体废物：本项目一期建成后固体废物主要包括生活垃圾，废边角料，焊烟净化器收尘，滤筒收尘，不合格品，废液压油，废活性炭；二期建成后新增的固体废物主要包括生活垃圾，废边角料，不合格品，废液压油；三期建成后新增的固体废物主要包括生活垃圾，餐厨垃圾，废油脂。针对上述固体废物，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001) 和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 规定，环评要求建设单位做好厂内各固体废物的处置工作，应在厂内分别设置一般固体废物和危险废物暂存间，定点、分类、妥善存放各固废，其中：生活垃圾厂区设垃圾桶收集，由当地环卫部门定期清运；餐厨垃圾及废油脂，设专属容器收集，定期交由资质单位处理；废边角料集中收集，定点存放在一般固废储存间，定期外售处理；焊烟净化器收尘定期清理，外售处理；滤筒收尘定期清理，回用生产；不合格品进行二次加工，回用生产；废液压油、废活性炭暂存在危废储存间，定期交有资质单位处理。

报告表类项目，未进行公众意见调查