《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）（以下简称《标准》）将于2020年7月1日起全面实施。

《标准》对涉挥发性有机物生产服务单位的环境管理工作提出了更高的要求，明确提出，企业在VOCs物料储存、输送、使用、处置等环节实施全过程控制。

为服务企业提标改造，确保污染物稳定达标排放，促进企业更好更快发展，省生态环境厅发布相关提示，希望涉VOCs污染排放相关企业对照《标准》提升环境管理水平；企业未达到《标准》规定的措施性控制要求的，属于违法行为。《标准》主要要求有：

1、物料储存环节

VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓等。

2、物料转移和输送环节

1）液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；

2）粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。

3、工艺过程

1）化工生产：物料投加需密闭进行，无法密闭的，应在密闭空间操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。物料卸料应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统；

2）化学反应：反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至VOCs废气收集处理系统。在反应期间，反应设备的开口（孔）在不操作时应保持密闭。

4、含VOCs产品使用

VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。

5、设备与管线组件VOCs泄漏控制

企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。

6、收集处理系统

VOCs废弃收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。

7、台账要求

1）企业应建立台账，记录VOCs原辅料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年;

2）泄露检测应建立台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台账保存期限不少于3年;

3）企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换量、吸收液PH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。