开滦集团钱家营矿业公司

皮带区强化成本管控降低运输成本

今年以来，开滦集团钱家营矿业公司皮带区结合自身实际，在降本增效上动脑筋、扎实推进，通过梳理关键点、加强备品备件管理及强化超前检修和用电管理，有效降低了成本支出，提升了降本增效水平。

这区从让员工掌握降本增效关键点入手，利用区班子会、班前会等时间向员工讲解日常成本支出包括设备设施投新、日常维护费用及电费使用三项，组织员工结合自身专业、工作内容实际从三项支出思考降本增效点和方法。同时，他们还将降本增效与安全运输之间的关系作为关键点，帮助员工正确认识安全运输是降本增效的前提与基础，在安全生产上的成本投入一分一厘都不能省，为帮助员工高效投入降本增效工作提供了重要指导。

这区为控制新品投入，在备品备件的支领上严格执行“以旧换新”的原则，他们要求库房管理人员对备品备件的支领严格把关，规范支领台账的管理，在检修工作完成后，支领人员必须拿回旧件进行销账，否则按备品备件的折损价格对支领人进行考核。同时，在检修过程中严格执行“能修不换”的原则，只要损坏设备能够通过修理继续使用，坚决不换新的，尽量减少新品投入。

这区还通过加强超前检修和用电管理，提升降本增效水平。为延长设备使用寿命，减少新设备的投入，他们超前对机电设备进行注油、打完好和紧固螺丝等常规检修，坚持每班查验皮带接口，每周对皮带接口上尺测量，确保皮带接口不出问题，避免发生纵撕、断带等恶性事故加大成本投入。同时，他们针对皮带运行中电力成本支出较大的实际，积极加大了对皮带的用电管理，安排集控室人员加强对皮带运行状态的监控，一旦皮带空运转15分钟以上或煤量较小时，视情况采取停止皮带运转、阶段煤仓储煤或“四机三运转”等措施减少皮带空运转时间，从而减少电能的消耗。

(钱矿公司)