?①汽车尾气：汽车维修过程以及车辆进出停车场时产生的汽车尾气污染物排放量较小，属于移动式的无组织排放，在区内以建筑及绿化隔开，汽车尾气易于扩散，污染物浓度经大气稀释后扩散排放对环境影响较小。

?②焊接烟尘：一部分焊接烟尘通过移动式焊接烟尘收集处理，不能收集的焊接烟尘以无组织形式排放。焊接烟尘产生量为2.4kg/a，处理后无组织排放量为0.456kg/a，通过环境影响分析，能够达标排放，焊接烟尘对周围环境影响较小。

?③打磨粉尘：打磨粉尘产生量为21kg/a，通过滤筒除尘器除尘后，以无组织形式排放，排放量为2.1kg/a。通过环境影响分析，能够达标排放，焊接烟尘对周围环境影响较小。

?④喷烤漆房废气：喷烤漆过程中主要产生废气为有机废气和漆雾。漆雾年产生量为195.22kg/a，通过过滤棉后，有组织排放量为18.54kg/a，排放浓度为1.55mg/m3，无组织排放量为9.76kg/a；有机废气产生量为337.12kg/a，通过过滤棉+两级活性炭设备处理后，有组织排放量为16.01kg/a，排放浓度为1.33mg/m3，无组织排放量为16.86kg/a。通过环境影响预测分析，能够达标排放，喷烤漆房废气对周围环境影响较小。

?（2）水环境影响分析结论

?项目运行后，主要产生生活污水和洗车废水，间接排放。工程分析及环境影响分析，生活污水与洗车废水均能达标。项目运行过程中应加强地下水污染防治，按照环评要求做好防渗措施。在做好各项防渗措施、不随意倾倒废水的情况下，项目废水对周边水环境的影响较小。

?（3）声环境预测分析结论

?本项目运营期正常生产期间，在选取低噪设备、减震、隔声等措施后，经预测，南侧厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值，厂界东、西、北侧处噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类昼间标准限值（夜间不运行）；预测结果显示环境敏感点处噪声叠加值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。因此，本项目运营后噪声对周边环境影响较小。

?（4）固体废物处置合理性分析结论

?项目运行后，产生一般固废部分回收，不能回收的委托环卫部门清运至垃圾填埋场，可以综合利用的外售，生活垃圾由环卫部门清运。运行过程中产生的危险废物暂存在危废暂存间，由具有危废资质的单位回收处置。在采取相应环保措施后，本项目运行及员工生活办公的固体废物均得到了合理的处理处置，对周围环境影响较小。

?（5）环境风险分析结论

?本项目环境风险潜势划分为Ⅰ级，评价工作等级为简单分析。建设单位必须重视环境风险防范，在按照评价的建议落实本报告提出的各项风险措施，加强对员工的安全操作培训，做到按要求和规范操作，杜绝人为操作失误而引起的泄漏、火灾、爆炸事故发生；同时制定完善、有效的环境应急预案，保证在发生事故时能采取有效的措施及时控制事故，防止事故蔓延，做好事后环境污染治理工作的前提下，项目的环境风险可以接受。