牢记嘱托 乘势而上--率先蹚出转型发展新路 鹏飞干熄焦项目开始烘炉 一号炉即将投产
| 所在地区： | 山西-- | 发布日期： | 2020年8月17日 |
建设快讯正文
提升焦化产业环保节能水平，加快A级环保企业建设进程。日前，省重点环保项目——鹏飞集团2x170吨/小时干熄焦项目进入烘炉阶段，一号炉预计8月20日可正式投产。届时，将成为我市首个投产的干熄焦项目。我市将以此为示范带动，加快焦化传统项目提标改造，加速其他干熄焦项目的建设投产步伐，有效提升区域环境承载能力，促进全市新型煤化工产业的高质量发展。
在鹏飞干熄焦项目现场看到，1号干熄炉已进入温风干燥阶段，中控室实时显示数据运行指标和烘炉过程。
项目负责人介绍，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。相比过去的水湿法熄焦，最直观的改变就是熄焦时不会出现蒸汽大量排放的情况，而蒸汽中含有焦粉、酚、硫化物等有害物质也将随之消失。
鹏飞干熄焦项目部总指挥 郭逢光：干熄炉在封闭的情况下，对焦炭进行熄灭，通过干熄炉余热发成电能够替代原来煤、煤气烧锅炉发电，减少灰尘、二氧化硫、一氧化碳等污染物的排放，改善厂区，市区环境。
鹏飞干熄焦项目建有两套干熄焦装置，同时配套锅炉、辅机、发电、循环水和冷焦等系统。投产后，原先变成水蒸气扩散到空气中的热量将被回收用于发电，供焦化、甲醇等项目使用，不仅降低了能耗和生产成本，也利于资源循环利用，符合生态绿色工厂建设理念。
鹏飞干熄焦项目部总指挥 郭逢光：干熄焦投产以后，每生产一吨焦能节约接近1吨左右的水，节省下的水通过中水回用，用到系统内。这个工艺通过循环气体，在干熄炉把热量回收，把焦炭熄灭，达到250度的温度排出去，剩余的800多度余热通过锅炉吸收，转换成蒸汽，这个蒸汽到汽轮发电机发成电，变成高压电，输送到厂区使用，每年能够发电5亿度电。
据了解，干熄焦的工艺也是在煤源不变的条件下，有效提高焦炭质量的一种方法。鹏飞干熄焦项目投运后，每吨焦炭利润可提高百元以上，年可增加利润超过两亿元，将技术优势转化为经济优势。
鹏飞干熄焦项目部总指挥 郭逢光：配煤原料成本不变的情况下，它能够改善焦炭质量，把M40提高3%到8%，M10能够降低0.3%到0.5%，能保证焦炭块度均匀，有利于反应后强度增加，在用煤结构上多用劣质煤，同时还能保证优质煤一样的强度，增加利润，降低成本。
鹏飞焦化生产基地，被国家工信部评定为“绿色工厂”，在此次项目建设中，按照集团“5G+智能煤化工”建设总体规划，采用了智能控制技术，可实现生产各环节远程监控、自动调节，加快5G技术的工业应用，创新打造全国首家5G煤化工企业。
鹏飞干熄焦项目部总指挥 郭逢光：现在国家在推行A级环保企业，我们公司正在开展这项工作，这个干熄焦项目投产对我们的环保创A工作，有一个支撑保障作用。1号干熄炉8月20日投产，2号干熄炉在国庆节前后投产。投产以后，将加大对装置设施的管理运营，更好地把环保项目做好、做优，打造全国一流、世界先进的焦化企业。
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