序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

炼油厂新增船用燃料油调合设施技改项目

齐鲁化学工业区，齐鲁石化分公司炼油厂现有厂区内

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司

山东省环境保护科学研究设计院有限公司

项目总投资11331万元，其中环保投资1130万元，占总投资的9.97%。

主要在齐鲁石化分公司炼油厂重油罐区泵房东侧增设一套100万吨/年船用燃料油调合设施，增设3个调合组分，每个组分增设流量计、调节阀，在沥青车间西侧空地新建4台7000m3的船用燃料油拱顶罐、船用燃料油装车台及附属设施。在船用燃料油装车台设置1～22#DN100密闭装火车鹤位，其中利旧11个鹤位、新增11个鹤位；采用定量装车。罐组东侧新增泵房、机柜间、配电室、污水提升泵站及事故水池（在船用燃料油储罐的东侧新建一座2000m3的事故水池），在现有汽车装车设施西侧一座防爆控制室。项目所需的电、风、蒸汽等公用工程及其他配套工程依托厂区原有设施进行适应性改造。

（一）本项目废水主要包括机泵循环冷却水系统排水和液环真空泵排水。废水排放量较小，约213.6m³/a，送至齐鲁石化供排水厂北区（第二）污水处理场处理。处理后通过排海管线排入小清河，出水水质执行《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小清河流域》(DB37 3416.3-2018)表2重点保护区标准相关要求。

（二）本项目有组织废气包括新建船用燃料油储罐静置储存损耗（小呼吸）和工作损耗（大呼吸）、船用燃料油装火车产生的挥发性有机废气。本项目储存介质船用燃料油为丙B类液体，本身挥发油气较少。设置氮封设施，可以维持储罐微正压状态；减少储罐废气的排放。储罐和装火车产生的废气集中收集送至沥青罐区VOCs处理设施（低温柴油吸收-脱硫及烃浓度均化-蓄热氧化）处理，废气排放浓度满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的要求。

无组织废气主要为阀门、法兰、机泵等密封点的挥发性有机废气，通过加强管理，定期开展LDAR（泄漏检测与修复）等措施控制无组织排放；厂界VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准限值要求。

（三）本项目固废主要为含油废渣，属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中的“251-010-08石油炼制过程中澄清油浆槽底沉积物”，委托有资质的单位进行处置。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，严格执行《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关要求。

（四）本项目新增机泵采用YBX4型高效节能低噪音电机，新增鹤管采用密闭、低噪音鹤管，泵房设置噪声消减材料，机泵基础采用抗震设计，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

（五）根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（六）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（七）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。

企业已自行开展公众参与。