“智慧云”解锁安全管控新模式

开滦集团钱家营矿业公司引入“双控”系统精准“把脉”安全生产

智慧大脑、智慧芯片、智慧平台……今年以来，开滦集团钱家营矿业公司紧紧把握“互联网+”时代脉搏，不断探索安全管理新方法，解锁安全管控新模式，引入“双控”系统，引领矿山向安全、智能、高效方向加速迈进。

智慧大脑——为生产保驾护航

宽敞干净的调度指挥中心，由24块小电子显示屏和1块主电子显示屏组成的弧形DLP接拼屏幕墙清晰显示着井下生产运输图像。

这里是钱矿公司的“智慧大脑”所在地。钱矿公司安管部主任工程师高山移动鼠标，在屏幕墙上仔细查看公司当前重点工作面的瓦斯、一氧化碳、温度、粉尘、风速等数据。随后，他浏览信息面板中的智能双控图，点击“风险区域”一栏，屏幕上立刻显示出风险区域的风险清单和管控措施，风险区域的隐患和整改验收情况一目了然。

每天，钱矿公司相关领导以及安全管理人员都会通过电脑和手持终端设备分别查看6个系统和253个区域的风险分布情况和隐患排查处理情况，并对一天的安全重点工作进行安排部署。

作为“双控”系统的“首席执行官”，高山反复提到设计初衷：“以井下生产的信息化、数字化、智能化为杠杆，撬动安全监管的大数据闭合管理体制建设，创建风险管控平台和隐患排查无纸化处置闭合管理平台。”

调度指挥中心的职能定位是信息集成中枢、分级管控中枢、预控预警中枢、决策部署中枢。那么如何充分调动这个“智慧大脑”的每个细胞，让风险可控、隐患可治、事故可防呢？

高山进一步解释说，大屏幕上显示的是风险隐患、人员定位、安全监测、水文监测等主要安全监管系统信息，基本实现了矿区安全生产“一张图”。这不是一张简单的井下生产图，它还加载了风险源、安全规程、防范措施等多样化数据，实现对井下生产、安全、监测预警等进行主动感知、自动分析和快速决策，并且能够让公司领导和职能部门及时、全面、准确掌握矿区安全生产运营情况。

为让隐患在规定时间内得到整改，“一张图”上还按照重大、较大、一般和轻微4个等级划定了整改时限。超过限定时间未整改或处理结果没有实现闭合的，图上相应位置会亮起红色的警示灯，钱矿公司相关人员都能看到。

智慧芯片——让隐患无处藏身

王继元是钱矿公司负责回采专业的管段工程师，也是回采专业风险库建立工作的主要参与者。回想年初的那段时间，王继元笑言找到了贾岛作诗的感觉。“为让风险管控措施及隐患排查清单言简意赅，有时候一个字、一个标点符号都得反复推敲。”王继元说。

其实，每年年初，钱矿公司各专业都会根据本年度生产衔接计划确定风险源。“但比较笼统，一些像交叉作业的风险点常常因忽视而成为安全监管的盲区。”高山指出症结所在。

能否从根本上消除风险管理盲区，让“大脑”智慧地运转起来呢？为做好这道安全管理必答题，钱矿公司决定为“大脑”植入“智慧芯片”，从顶层设计的角度绘制建设蓝图，建立一套完整的“智慧云”规划设计体系。

今年初，王继元等8名专业技术骨干组成专项组，脱产两个月，对回采、通风、运输等专业的风险库信息进行完善，确保无遗漏、全覆盖。

在梳理斜巷辅助运输风险信息时，像往常一样，王继元和专项组其他成员只是单纯地从绞车、轨道、钢丝绳的角度确定了风险。“当时，我们忽视了伤人风险。”王继元说，根据绞车操作规程，他们找到了有关操作的内容以及绞车压戗柱是否完好等管控措施。

然而，新的困难接踵而至。是将运输中存在的伤人风险单独列为一项，还是从运输的角度出发，继续细化伤人风险？经过仔细推敲，项目组最终选择了后者。他们将运输过程中可能存在的伤人风险细分为斜巷运输过程中的伤人风险、平巷运输过程中的伤人风险、斜山处理车辆落辙过程中的伤人风险、平巷处理车辆落辙过程中的伤人风险。“将1项风险细化为4项，将风险辨识网织得更细、更密，安全才更有保障。”王继元解释道。

像这样的例子不胜枚举。专项组通过确定风险点、划分风险区域进行危险源辨识，制定有效的管控措施。对各环节、各工序进行梳理，最终形成了危险源库、风险区域库、风险库、检查标准库4大基础数据库，涵盖131个危险源、290个风险区域和531个风险。

这些内容被植入到一个火柴盒大小的白色芯片中，每个工作面按照一定距离，在高出地面1.5米处安装一个芯片，工作人员用手持终端对准芯片进行扫描，即可详细掌握该区域的风险点和防范措施。

“以前去现场排查，容易出现风险地点排查不全、措施管控不到位的情况，现在我们只要带着手持终端对照清单去检查，对照清单去验收，真正做到了带着问题下井。”安管部开拓专业组组长芮永健说。

智慧平台——让工作高效便捷

不分时间、不分地点、不分场合高效实时办公是“双控”系统的一大特点。

正式运转两个月以来，开拓项目二队区长田志刚对“双控”系统最直观的感受就是“高效便捷”，只要手机上安装了“双控”APP，就能够享受到实时管理、动态操作、在线办公带来的便捷。

8月12日，在井下盯岗的田志刚发现作业现场的一个风筒出现两处裂痕，当即用手持终端拍照，并上传到隐患台账中的子菜单“隐患排查治理”一栏，同时安排现场员工进行修补。验收合格后，田志刚又在栏中输入“整改完成”，“像这种C级隐患，我们现场能够处理的就现场处理了，并且，通过‘双控’还实现了过程留痕。”

不只是田志刚，芮永健也深有感触，“以前我们查出的问题需要现场记录、上井整理、电话通知整改、对照台账验收……程序繁琐，效率也不高。”“双控”系统运行后，用手持终端就能实现现场录入、一键推送、到期验收和超期预警。“伙计们也不用拿着‘五定表’到处走流程了。”

钱矿公司各级管理人员利用手持终端，按照隐患排查计划，到现场进行排查，结果自动同步到电脑终端，形成有台账、有审核、有整改、有督办、有验收的隐患闭环管理。

今年4月，钱矿公司还为井下的手持终端增加了一个通话功能，只要在WIFI信号覆盖范围内，利用这部手持终端就能与值班室直接取得联系。

钱矿公司不断加大安全风险辨识、隐患排查、风险过程管控力度，实现安全质量责任落实零缝隙、问题整改零留存、问题复查零反弹的“三零”管理长效化、动态化，构建起了一张防范风险、查处隐患、防止事故的“天罗地网”。

（新闻中心）