时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

封闭施工现场，文明施工，定期对地面洒水，并对撒落的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫。施工车辆限速行驶，运输车辆严禁超载，封闭出场，选择对周边环境影响较小的运输路线,硬化路面并进行洒水抑尘。施工场地出口放置防尘垫，设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。禁止在风天进行渣土堆放作业，建材集中堆放，毡布覆盖，及时清运，裸露地面及时硬化和绿化。建筑物室内外装修阶段时注意加强通风换气。

废水

生活污水依托周围已有设施排入市政污水管网。修建临时废水储存池，施工废水经沉淀处理后回用，不外排。场地建排水沟，做好水土流失防治措施。

噪声

加强管理，避免人为因素造成施工撞击噪声，运输车辆限速，禁止鸣笛。选用低噪设备，采取有效的隔声、减振措施。合理布置施工总平面，施工车辆出入口布置在东侧，高噪声设备布置在地块中间侧。合理安排施工时间，缩短工期，避开夜间、午休时间。

固废

合理安排工期，土石方开挖和填方阶段选择在少雨季节，填方后及时碾压平整，开挖出的土石方加强围栏；弃土及时清运出场，临时堆放场地周围设置导流明渠；建筑垃圾部分回收利用，剩余部分集中堆放，定时清运。装修垃圾运至指定地点由环卫部门统一清运处理。生活垃圾袋装收集后，定期交市政环卫部门清运处理。

营

运

期

废水

设备冷却循环水属清净水直接排入雨水沟。设备及地面冲洗废水通过污水处理站（处理能力为20m3/d）处理后排入荥经县新添工业集中区污水处理厂。项目食堂废水经隔油池（5m3）预处理后汇同生活废水一起经预处理池（容量为50m3）处理后排入荥经县新添工业集中区污水处理厂。车辆轮胎冲洗废水经隔油沉淀池（容积34m3）沉淀处理后回用于冲洗，不外排。初期雨水、洗砂废水、喷淋用水经废水循环系统处理后回用，不外排。

废气

项目车间为全封闭，物料输送带全封闭。料仓粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒（DA001）排放。熔炉废气通过集气罩收集后经布袋除尘器除尘处理后经15m高排气筒（DA001）排放。浸润剂废气经集气罩收集后引至两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。6号车间四周设置喷雾嘴进行喷雾。9号车间在振动筛等出料口设置喷水雾降尘装置，湿式加工。一级破碎粉尘通过集气罩收集后经布袋除尘器进行收集处理后经15m高排气筒（DA003）排放，二级和三级破碎在产尘点安装喷淋装置，砂石生产区域封闭，厂房地面硬化，整个加工区域位于厂房内。10号楼粉料储存、包装产生的粉尘通过集气罩收集后经布袋除尘器进行收集处理后经排气筒（DA005）排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道引至楼顶排放。

噪声

基础减震，厂房隔声，距离衰减。选用国内先进的低噪声设备，产噪设备采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施，空压机密闭，四周加隔声板。合理布局，将高噪声的设备放置于厂房的中央，9号楼一级破碎使用的颚式破碎机采取地下设置，动力设备安置在密闭式空压机房，进行密闭、消声，风机等设备设置隔声柜隔声。合理安排生产时间，破碎工作安排在昼间（6：00—22：00）。运输车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛，合理安排运输路线，运输车辆经过沿线敏感目标时减缓车速，减少鸣笛。车间外及厂界处设置绿化带，利用建筑物和树木阻隔声音的传播。

固废

废玄武岩纤维丝经收集后回用。废包装品交由废品回收站处理。布袋除尘灰回用于生产工序。检修熔炉更换的废耐火材料、废原料桶产生的废原料桶交由供应商厂家回收利用。污水处理站污泥脱水处理、预处理池污泥定期清掏，与生活垃圾一起交由环卫部门清运处理。实验室废料交由其他单位作为普通建设材料使用。絮凝剂废包装袋集中收集后外售。废水循环系统污泥、隔油沉淀池污泥压滤后定期转运至自有矿山用于复垦。废活性炭、废机油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，防止设备机油发生“跑、冒、滴、漏”现象，同时加强对防渗工程的检查。对危废暂存间、5号标准车间、废水输送管网、污水处理站、柴油发电机房等做重点防渗；对预处理池、废水循环系统、隔油沉淀池等做一般防渗，项目以5号楼边界划定100m卫生防护距离，6号楼、9号楼及10号楼以边界划定50m卫生防护距离。