创建“无废城市”从培育“无废细胞”开始，浙江省武义县以“无废城市”建设为载体，将“无废工厂”与“绿色工厂”建设紧密结合，围绕“源头做减法，节能做加法”，推动工业固体废物源头减量和资源化利用。去年以来，浙江沪江线业有限公司（以下简称“沪江线业”）以“绿色印染、智能制线、自动仓储”为契机，着力做好“三篇文章”打造工业4.0无废版本。

“三个第一”做好“绿色蝶变”

开好创建无废工厂 “第一局”，是沪江线业高位引领聚力聚强推进“无废工厂”创建重要工作。各车间实行排污考核，建立排污隐患排查制度、定期监测制度、设施防渗漏管理制度和地下设施备案制度。实现生产流动全过程与收集利用处置交接可追溯、可查询。公司整体形成群策群力、上下联动、共创无废的良好氛围。

迈好绿色生产生活“第一步”，沪江线业组织开展以“无废城市”为主题的科普活动和宣传教育活动10余次，及时公开固体废物污染环境防治信息，企业环境信息公开率达100%。公司投资一千余万元，引进 SAP、OA、MES、WMS等管理系统，实现生产、物流的精细化管理，减少了生产浪费和损耗。软件管理系统的应用与工厂建立数据链接关系，形成完整的数据链条，基本实现无纸化绿色办公。积极倡导使用绿色包装，对废弃包装进行统一收集和回收利用，仅此项公司一年节约40余万元。

跑出美化厂容厂貌“第一棒”，公司把打造“花园式工厂”作为永恒的追求，着力开展“厂区环境美、工作现场美、企业文化美、发展绿化美”的四美建设工作。目前公司投资550余万元提升厂容厂貌，厂区绿化率接近15%，形成绿树相连，花坛错落的格局，成功打造绿色工厂、花园工厂样本，为县域内其它企业树立正面宣传标杆。2021年被省商务厅评为浙江省数字化车间。

“三轮驱动”做好“固废整治”

为了确保绿色生产源头控制，沪江线业着力布局绿色供应链，实行固废产生量最小、危害性最低的采购原则。逐步完善信息填报管理工作，在浙江省固体废物管理系统平台定时精准填报数据，自投产以来工业固体废物产生强度年度增长率实现零增长。

在确保贮存收集转运闭环中，沪江县业按照废铁、废砂、编织袋、塑料、危废等分类贮存，共设置11个规范储存间。按照危险废物小类别代码分别建立相应管理台账。针对贮存设施及危险废物包设置标准的危险废物标识和标签，确保危废周卡制度执行到位。固废收集转移和处理委托具备环保资质的单位，严格执行联单制度，做到全程闭环无缺漏。

把确保固废危废安全处置作为重点抓手，沪江线业工厂产生的危险废物委托具备危废处置资质的浙江育隆环保科技有限公司进行安全处置，目前工业固体废物安全处理率达到100%。生活垃圾委托武义伟明环保有限公司进行资源化利用和无害化处置，实现固废危废乱投乱扔零发生。

“三驾马车”做好“节能减排”

牵住控制污染排放的“牛鼻子”，沪江线业投资1千多万元建成了国内技术工艺水平一流的污水处理设施，确保污染物合法合标排放。2021年6月省环保厅督察专员马青骏率专家组检查工厂环保设施设备运行情况，并给予充分肯定。此外工厂以最大程度地提高资源利用率，减少危险废物的产生数量为目标，做好危废逐年减少《五年行动规划》。

找准资源循环利用的“金钥匙”，沪江线业建立了200吨每小时的热能回收系统，利用染色高温废水进行热能回收，热能节省率达20%，2021年共节省蒸汽1.2万余吨。此外工厂还建立蒸汽管道冷凝水回收系统，1500吨超滤和反渗透系统，雨水收集系统，实现生产中循环、循环中增收。

下好绿色清洁能源的“先手棋”，沪江线业工厂投资建成了2.4兆瓦光伏发电项目，2021年11月正式投入使用以来共发电40.39万KWH，全厂实现绿色能源供应。目前厂区内LED节能照明灯全覆盖，部分区域使用声光或触摸式控制照明。沪江线业以建立零碳工厂的目标体系逐步推进环保低碳新生态。