编者按：为深入学习贯彻习近平总书记关于全面深化改革、数字中国、共同富裕重要论述和生态文明建设先行示范要求，高质量做好生态环境领域改革工作，进一步推动改革争先创优，加强改革经验推广推介，营造浓厚的改革氛围，为浙江“两个先行”提供支撑保障，特在“浙江省生态环境厅办公网”“浙江省生态环境政务网”和“浙江省生态环境厅门户网”“改革之声”栏目，择优登载各地各单位改革工作的创新做法、亮点成效，并同步推送省厅“官微”，供各级交流借鉴、互促共进。

宁波市鄞州区是高质量打造现代化滨海大都市首善之区，该区聚焦电镀行业环境污染重、废水难收集、废气难治理、危废难处置等问题，积极推进电镀集聚区“631”绿智汇管理模式改革，立足绿色发展、智慧管理、平台融汇，深化园区污染防治建设，探索减污降碳协同推进，提高污染监管数智化水平，一体化实现依法治污、精准治污、科学治污，助力园区绿色低碳循环发展。预计每年可节约用电96万度，减少二氧化碳排放量1435.14吨、废水COD排放量1.06吨、氨氮排放量0.12吨。

一、精准施策，构建电镀治理新体系。一是制订综合标准。鄞州区注重源头治理，根据电镀行业特色，从水、气、固废污染防治，企业、园区、政府监管等多个方面制定环境综合整治提升规范，对企业环境水平提升提出了更高更全面的要求。二是协会自主管理。园区成立电镀行业协会，推进行业自律，制定企业准入条件，引进专家和技术人才110余人，组建多支专业团队分别从雨污管网可视化、管理数字化、减污降碳协同、园区自我提升4大类14个项目着手高效率推进园区建设。三是完成全面排查。园区23家企业177条生产线完成地毯式排查，共发现10类250余个问题，并编制“一厂一策”整治提升方案，确保每个问题责任到人、落实到点、整改到位，目前100%完成整改。四是多级联动防控。建成“车间—厂区—分区—园区—外部”生态环境安全多级防控体系，电镀行业协会日常持续推进对园区和企业生产、治理设施的检查维护以及隐患排查，排查结果上传至管理平台实时监控，同时通过平台应急模块，实现园区与街道、消防、应急、生态环境等部门的联动管理，提高安全生产防控能力。

二、分类治理，打造全污管控新模式。一是雨水精细化管控。雨水管线“暗改明、下改上”，杜绝地下渗漏风险，明渠间断性设置可视玻璃，方便观察管线情况；精减雨水排放口，配套初期雨水池收集，在线监测由单一pH因子变化学需氧量、氨氮、电导率等7大因子，监测设备与应急切断阀门联锁，达标后排放，实现雨水管控智慧化与自动化。二是污水深度化治理。生活污水实现明管化运输，与生产废水共同处理；电镀废水分类收集，分质处理，明管架空，多厂专管，管廊化输送至污水处理站；分别增加除铬、除镍工序，深度处理含铬、含镍第一类污染物废水，保证该类废水全指标达标排放；推进绿色循环化改造，开展星级绿色工厂和绿色园区创建，污水处理站推进中水回用工程建设，预计提高至20%中水回用率。三是废气全要素监管。每栋厂房均设置废气收集处理系统，并委托第三方统一运营管理，设施采用全智能化程序管理，监控各车间电镀设备总电流、废气收集风机电流、吸收液pH等，并将数据收集上传至电子平台，生态环境部门可实时监控。四是危废证件式流转。设置统一危废仓库和剧毒品仓库，加强危化品规范管理，企业危废暂存场所门口布设电子称重和二维码设备，生成包括危废种类、重量等信息在内的电子标签，形成危废的“身份证件”，危废进出库时通过二维码对该危废信息进行识别并实时更新流转记录，方便日后溯源。

三、全程智治，形成环境监管新常态。一是污染一屏掌控。依托省环保“E企管”改革，园区建设“源-网-厂-口”全流程数字化环境综合管理监控体系，累计接入生产线监控145处、其他视频监测数据470余处，实现“全园区、全污染、全监测、全管控”，驾驶舱数据一览无余，园区情况实时掌握，系统科学精准研判，大幅提升环保管理效能。二是水量智能核算。平台首创企业和园区水平衡双核算，结合企业用水量、电镀工艺，自动计算废水排放量合理范围，对比分析实际排放量，识别异常排污行为；根据各企业单独核算的废水排放量、4家污水处理厂实际出入水量和中水回用量进行原题水平衡整体核算，出现异常情况自动报警提醒。三是企业码上管理。以企业日常、综合整治、问题发现、污染管控、任务完成等为评价指标，以“红、黄、绿”码为可视化展示结果，设置生态环境部门、企业、第三方专业机构3个角色端口，通过填报问题点位、问题描述和整改时长等内容，将各方问题汇集，形成企业“错题集”，做到检查全过程留痕，问题全闭环管理，实现“有数可查、有据可依”。