内容

排放口

（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

原料储存、装卸

原料堆场扬尘

进行三面围挡并加盖顶棚，设移动式洒水车对原料堆场进行洒水降尘。

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2、表3中排放限值要求及2021年修改单相关要求

破碎车间

给料、破碎、粉碎、筛分粉尘

破碎车间为全封闭式，在破碎机、粉碎机、滚筒筛、皮带输送机（密闭）出口设置集气罩，粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA001）排放。

隧道窑

干燥焙烧废气

通过引风机将废气引入一套双碱法脱硫装置中，废气经碱液脱硫除尘后，通过35m高排气筒（DA002）排放。

厂区运输道路

车辆运输扬尘

厂区道路地面硬化，设移动式洒水车定期对路面进行洒水降尘。设置车辆冲洗区，对出厂车辆进行冲洗，加强对出入车辆的管理，出入车辆加盖篷布，控制车速。

污泥堆放区、污泥与其他制砖原料的混料区

恶臭

通过向移动式洒水车、喷雾装置内投加生物除臭剂对污泥堆放区、污泥与其他制砖原料混料区进行除臭。将污泥堆放区设为单独封闭的污泥暂存间。污泥暂存间恶臭气体经负压抽风进入UV光解净化器处理后经15m排气筒（DA003）排放。

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中排放限值

地表水环境

员工日常办公生活

生活污水

经化粪池收集处理后用作农肥。

不外排

污泥堆放区

污泥堆放区含泥

废水

污泥在自然堆放过程中产生的含泥废水较少，经含泥废水收集池收集后回用于原料配料使用。

不外排

脱硫塔

脱硫除尘废水

设置1座脱硫池，脱硫除尘水经脱硫池沉淀处理后循环使用。

不外排

车辆冲洗区

车辆冲洗废水

车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用。

不外排

声环境

机械设备

设备噪声

选用低噪设备，设备基础减震，封闭车间隔声，合理布设产噪设备，厂界修建围墙、合理安排生产时间，定期维护设备等。

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

运输车辆

交通噪声

加强管理、车辆限速、夜间禁止鸣笛等。

固体废物

员工日常办公生活

生活垃圾

垃圾经袋装后清运至当地垃圾中转站，由环卫部门进行处置。

合理处置，不会对环境造成影响

制砖工序

废边角料、废坯

清运至原料堆场，回用于制砖生产线。

成品检验

不合格产砖

脱硫塔装置

脱硫除尘渣

布袋除尘器

收尘灰

车辆冲洗沉淀池

底泥

设备维护保养

废机油

经专用桶收集后，暂存于危废暂存间后，回用于设备润滑。

土壤及地下水污染防治措施

加强管控措施，并采取分区防渗措施。危废暂存间、污泥堆放区进行重点防渗；原料堆场（除污泥堆放区外）、车辆冲洗废水沉淀池、脱硫塔装置区域进行一般防渗；其他区域进行简单防渗。

环境风险

防范措施

1）氢氧化钠储存场所采取“防风、防雨、防溢流”，加强日常管理措施。若氢氧化钠溶液已泄漏的应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。收集回收后用水冲洗，调节至中性，冲洗水经中和处理。

2）危废暂存间地面进行重点防渗，并设置金属托盘。实行上锁管理，要有明确标识、物质性质、防范措施。危废暂存间禁止吸烟，带入明火。

3）日常生产过程中需定期检查废气治理设施、废水治理设施运行状况，检查各生产单元的情况，确保废气治理设施、废水治理设施正常运行。

4）建设单位应加强管理，建立完善的管理制度，设立专人负责日常环保工作，做好环保设施日常运行记录。

5）定期组织员工环保培训，提高企业员工的环境保护意识。

6）建设单位应建立完善的环境风险应急预案和管理制度，一旦发生环保设施运行不稳定或故障，需及时向当地环保部门报告，并暂停生产。

其他环境

管理要求

加强环境管理，设专人负责设施的维护管理，确保污染治理设施的正常运转和污染物的稳定达标排放，切实保证污染防治措施的正常有效实施；加强环境风险管控，杜绝环境事故发生；落实排污单位自行监测计划。