提起混凝土行业，人们传统印象往往是脏乱差、尘飞扬，因此，从混凝土行业发展的层面看，数字化、智能化绿色生产已势在必行，转型迫在眉睫。

近日，位于张堰镇金张公路的上海国林建材有限公司（简称国林）通过引进智能化生产设备、除尘喷淋装备以及扬尘、噪声监测设备等，完成各项生产环节绿色改造，露天原料场地、骨料堆放无序、生产环境较差成为过去式。

国林成立于2005年，占地面积22亩，主营业务为预拌混凝土生产和销售，已有近二十年历史，获得过“2019-2020年度中国混凝土行业高质量发展示范企业”荣誉称号以及2022年度张堰镇突出贡献奖。目前，国林是金山区内重大工程最大的混凝土供应商。

尽管国林占据一定的市场份额，但传统行业自身的一些问题和“瓶颈”一直存在。国林总经理朱利荣表示：“混凝土传统生产流程主要依靠人工配合，协同性差，品质把控难度高，我们选择提升企业自身绿色、环保、智能生产以满足市场需求。”

从2022年10月到2023年4月，国林完成了厂区设备更新和码头的升级改造。新码头拥有175米岸线，设计了和张堰古镇风貌相匹配的景观，岸边配备船员休息室。载着黄沙、石子的原料船靠岸，吊机便开始工作，将原料抓取进原料口，经传输带运送至生产车间。

厂站中心控制室内，工作人员轻点鼠标下达生产指令，即可进行原料配比、加工、生产、交付等全过程。搅拌楼内，混凝土搅拌车根据系统指引完成加料、称重等流程，鱼贯而出。

中心控制室还担任着监控“任务”，一屏实现全局监管。LED大屏上直观地显示着厂区日常运行情况、生产状态、环境监测等信息。依靠厂区门口的扬尘、噪声监测设备，当厂区尘土量或者噪声超过警戒范围时，大屏上的环境监测平台可及时提醒厂站通过除尘装置采取降尘降噪措施。安全运输管理平台可对混凝土运输车以及司机状态进行监控，对超速、疲劳驾驶等违规操作情况发出警告。而每辆混凝土运输车离开厂区时，都会经过喷淋设备，将车身四周冲洗干净，干干净净上路。

“流程数字化让混凝土生产过程更高效、更智能。”朱利荣介绍，设备更新换代后，生产效率提高了三分之一，产量从每月6万立方米提高到10万立方米，2023年第一季度产值近九千万元。

数字化的深度决定了企业的竞争力。朱利荣说：“数字化转型是坚实基础，同时，国林将继续在管理能力、产品质量和服务质量上下功夫，从而更有底气应对挑战，未来，希望能打造成为金山区混凝土行业的领先者。”