葛洲坝当阳水泥公司生产厂区（汪婧草 摄）

中国能建葛洲坝水泥公司是一家扎根湖北、深耕湖北50余载的水泥企业，作为中国能建葛洲坝集团旗下工业板块的骨干成员，在科技创新发展面临新形势、新任务、新机遇、新挑战的情况下，加快实施“科技强企、创新发展”战略，加速数字化技术与生产经营深度融合步伐，逐步推进水泥生产从制造到“智造”的智能化转型升级，助力企业实现绿色低碳发展。

强化顶层设计 推动管理提升“科技创新是引领发展的第一动力，在‘ 双碳’ 背景下，全体水泥企业应加强前瞻性思考和谋划。”在4月21日召开的湖北省水泥工业协会七届五次会员大会上，葛洲坝水泥公司党委书记、董事长、湖北省水泥工业协会会长桂桐生向湖北水泥企业发出倡议。作为湖北省水泥工业的会长单位，葛洲坝水泥公司从顶层设计层面为企业发展导向定调，编制发布《“十四五”科技和信息化发展规划》，明确提出建设水泥智能工厂、“1+6+1”信息化综合平台等6项重点工作任务，实现数字化转型和“两化”深度融合，从而进一步提升智能制造水平。强化智能生产 推动生产数字化工艺技术的革新，为葛洲坝水泥公司注入了新的生命力。在各个水泥企业生产现场，通过中央控制室的设备在线监测及故障诊断系统，利用智能巡检、在线监测、生产DCS等数据，就可以实现设备状态的全方位监控，对设备的安装、调试、运行、维护等全生命周期进行闭环管理，该系统应用后故障诊断准确率达83.3%，点检率达93%。

数字化矿山监管中心（黄毅 摄）

为降低人员劳动强度、提高车间的生产效率，该公司全面推行集远控中心、地面系统、机上系统为一体的联合储库无人驾驶智能行车系统，同时，集成应用自动插袋机、袋装水泥自动装车机、智能物流系统等，代替水泥装运人工插袋、装车等作业，包装插袋成功率稳定在99%左右，自动装强化顶层设计推动管理提升强化智能生产推动生产数字化车机工作效率达90～110t/h，实现厂内物流无人值守，提高了物流运输效率。强化集中管控 推动管理信息化该公司积极顺应数字化、智能化发展趋势，以“产业数字化、数字产业化”为方向，在水泥生产、销售、能耗等环节运用新技术手段，赋能数字转型，引领生产、管理模式变革，实现业务协同和数据贯通，促进各环节精细化管理，提升资源综合利用效率。

科研人员到生产现场测验（计震 摄）

生产运营管理平台集成销售E R P等业务系统，建立了数据交互共享机制，以可视化的方式快速、全面、及时地掌握产、供、销、存、能耗的相关信息，自上而下地消除信息盲点、信息滞后和数据重复报送等问题，为生产运营决策提供支持。

水泥生产企业中央控制中心（计震 摄）

高水平自立自强是构建新发展格局最本质的特征。经过长期发展，我国水泥行业的规模、技术、装备水平在全球已处于领先水平，从过去的“跟跑”“并跑”进入了现在的“领跑”阶段。作为完全竞争性企业，葛洲坝水泥公司将着眼长远的战略谋划和前瞻布局，准确识变、科学应变、主动求变，始终突出科技创新在引领企业发展中的重要作用，让科技创新成为企业高质量发展的不竭动力。（通讯员 / 方文祥）

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