数控加工中心车间一角。

装配车间内，技师们在手工作业。

一墙之隔的两个车间，一个“静若处子”，一个“动如脱兔”。这是日前记者走访宁波华众模具制造有限公司（下称“华众模具”），对厂区的第一印象。

“数控加工中心连续24小时工作，工人却是寥寥无几，有的产线甚至无人值守。”副总经理朱富明笑言，而组装车间，则集中了公司的中高级技师。“一些无法由机器替代的工序，得由他们手工完成。”

模具是工业制造之母。创办于2001年的华众模具隶属宁波华众控股有限公司，致力于中大型汽车注塑模具和检具的研发及制造，与一汽大众、北京奔驰、长安福特、上汽通用、沃尔沃、捷豹路虎、美国诺尔、爱斯达克等厂家建立了长期合作关系。去年，公司实现产值1.6亿元，同比增长39%。目前，订单已排到5月份，预计全年产值将达1.75亿元。

“优秀的模具企业，必须具备较高的设计水平、加工能力、钳工装配、检测水平和试模工艺。”朱富明说，随着制造业的转型升级，模具行业迎来了智能化的浪潮，华众模具迭代升级势在必行。今年，公司将在设备智能化投入和中高技术研发人才引育上“双向发力”。

从全手动到半自动，再到机械手、机器人……不仅如此，还要自主完成数据的发掘、运算和分析，从而为生产提供决策依据。朱富明坦言，智能化趋势下，原本坚硬冰冷的设备，需要变得“聪明”起来，“当然，智能化转型升级，要顺势而为，更要循序渐进。”

“适合自己，才是数智化的最优解。”当下很多模具企业都用上了机器人，华众模具却反其道而行，仍采用机械手操作。“机器人目前主要生产小型模具，机械手却能满足400公斤的大型模具生产。”朱富明介绍，如数控加工中心内的带料库自动化生产线，只要料库里原材料充足，按照设置好的软件程序，便可实现“无人化”生产。

智能化推进的同时，人的不可替代性亦凸显。如今的华众模具，操作工的需求少了，但设备工程师、高级技工、研发工程师多了。“比如，组装调试的中高级钳工，一般需要十年以上的‘功力’……他们是公司最大的‘财富’和‘竞争力’。”朱富明告诉记者，目前华众模具中高级技术研发人员占比25%以上，其中一级（高级）技师有6人，二级技师29人。（记者 郑丹凤 通讯员 赵媛 史昊烨）