5月6日，位于张渚镇茗岭村的江苏亨达竹格填料有限公司内，员工们正将被切割成统一尺寸的毛竹，一车车运往加工车间制作成竹格填料，销往国内部分央企的电厂和钢铁厂。“依托多方资源，我们深耕自主创新，预计不超过三年，我们的竹格填料就可以运用到国内绝大部分央企的电厂、钢铁厂冷却塔中，让宜兴小毛竹发挥节能减排大作用，为我国‘以竹代塑’新兴产业发展注入新动能。”该公司董事长鲁继平信心满满地说。

　　填料是钢铁厂、电厂冷却生产循环水的冷却塔核心材料。实践表明，被广泛使用的塑料填料不仅成本高，而且在高温环境下会释放二氧化碳。相关资料显示，一只容量2000立方米的冷却塔，若使用塑料填料，每年会释放二氧化碳300多吨，而使用竹格填料，则会吸收二氧化碳230多吨，恰好能破解这一难题。今年64岁的鲁继平，是我市首位成功研发生产竹格填料者。早在2000年，为南京一家钢铁厂的自备发电厂做锅炉补给水处理设备工程的鲁继平，接到一名技术人员问询，请他尝试用宜兴竹子帮发电厂做冷却塔的竹格填料。鲁继平起初只是抱着试试看的想法，结果发电厂使用几年后发现竹格填料完好无损，这让双方颇感惊喜，也让鲁继平萌生了发展竹格填料产业的想法。但是，要让竹格填料十几年、数十年甚至更长时间安全运用到国内众多电厂、钢铁厂的各类冷却塔中，必须经过科学严格的承载负荷安全性测试，必须有长期充足的竹子原材料支撑。为此，鲁继平利用三年时间，多方奔波，深入考证，最终由权威部门给出了答案，竹格填料可以安全运用到我国电厂、钢铁厂的各类冷却塔中，发展竹格填料产业具有广阔的市场前景。

　　为抢抓机遇，2007年，鲁继平在茗岭村承包了2.8万亩毛竹林，组建江苏亨达竹格填料有限公司，开始从事竹格填料研发生产。17年来，鲁继平带领团队，坚持走引进、消化、吸收、再创新之路，攻克了一道道技术难关，赢得了一位位客户信赖，走出了企业高质量发展之路。他领衔申报的《一种冷却塔用竹格淋水填料及其制作方法》获得了国家发明专利，解决了增强竹格填料密度和延长竹格填料使用寿命的技术难题；他主导制订了电力行业标准《火力发电厂冷却塔竹制淋水填料》，在行业内拥有了更多话语权；他购进了智能化设备，创新运用国际竹藤中心的竹格填料迭代升级新技术新工艺，使产品使用寿命长达10年，并通过了产品使用寿命达22年的测试。目前，鲁继平已与国际竹藤中心签订了技术合作协议，步入了产品使用寿命达30年的研发新赛道。

　　断料、开片、打磨……如今，在江苏亨达竹格填料有限公司，平均每天有超200立方米的竹片经过10多个流程处理，从智能化生产线下线，成为一根根规格统一的弧形竹片，再通过穿杆串联、上下交错的垂直叠放后，销往国内100多家钢铁厂、电厂；公司原材料“仓库”毛竹林也扩大到了5万亩。“如果全国的钢铁厂、电厂都用竹格填料，那么全国大量的毛竹林将成为竹格填料生产企业的原材料‘仓库’，如此一来，不仅毛竹林再生资源可以被广泛利用，而且将推动钢铁厂、电厂节能减排，实现绿色生产。”鲁继平说。