11月6日，国家能源集团河北公司定州电厂面向无人值守的燃煤发电智能控制系统顺利通过168小时试运，在国内首次实现燃煤机组全程自主控制及自主决策，构建了复杂生产流程自主运行技术体系，从根源上颠覆传统燃煤机组运行模式。

图为运行人员在盘前监盘

无人值守系统构建了面向实时控制、大数据分析及机器学习的运算环境，部署了基于数据分析及人工智能计算技术、机器自主决策和安全容错控制技术、多源数据融合及混合驱动的故障诊断技术等的智能模型体系，形成了基于国产芯片和自主化操作系统的全国产化智能控制系统。首次实现了全程自主控制及自主决策技术，机组控制从单一、分散、局部的技术发展为工艺流程的自主控制以及多工艺流程的协调控制，机组日均操作量常态化稳定在300次以下，比之前操作次数降低90%以上，比国内平均操作次数降低95%以上。同时，该系统首次通过知识固化和自动化，实现了知识复制与知识更新，采用功能模块组态封装专业知识、操作经验和装置工艺机理，结合自主控制技术，实现了制粉系统自动启停以及自动并退，目前已减少90%启停磨操作，并将燃烧器摆角、SOFA二次风、中低压缸联通阀等手动操作系统100%自动化，实现了锅炉侧12类设备、汽机侧9类设备定期工作自动执行。

图为运行人员检查1号机组励侧回水压力

自2022年2月开始，国能河北公司联合国能新能源研究院、国能智深公司成立创新实践基地，与华北电力大学、东南大学等高校组成攻关团队，从理论方法、关键技术、平台开发、仿真验证、工程示范应用等方面对发电过程智能控制开展协同攻关。河北公司把应用新质生产力作为重要事项抓紧抓实，积极推进项目建设，相继完成了智能发电平台、制粉系统自主启停、全过程的自主控制、自主决策等多项重点关键技术的“零”突破，申请软件著作权4项，取得国家知识产权局受理发明专利10项，形成了集团公司《无人工干预运行机组智能控制系统技术规范》企业标准，树立了火电机组运行的全国标杆，具有极高的推广价值。