近日，工信部公布了2024年工业领域数据要素应用场景典型实践案例名单。其中，来自桐乡的浙江五疆科技发展有限公司，所开发的化纤产业链数据互联互通助力形成“五链”协同发展新模式，成功入选。全省共有9个案例入选，桐乡该案例是嘉兴唯一。

机器人接收指令后，在车间里来回穿梭，把丝饼搬运到指定位置。这一场景，同步以8K超高清的影像，传输至生产调度中心。

与机器人做同事的“酷炫”体验，已成为新凤鸣集团股份有限公司车间里的常态。背后的技术支持方，就是新凤鸣所孵化的浙江五疆科技发展有限公司（以下简称五疆发展）。

化纤制造有着产业链长、生产环节多、设备多等难点。像生产环节就涉及原料计量、卷绕、飘丝检测、络筒等14个环节。如何去突破难点？用数据驱动，构建形成智造、管理、延伸服务等“五链”协同的治理体系。

浙江五疆科技发展有限公司执行董事王会成以智造链举例，算了一笔“数据账”：目前构建的全流程自动化智能化产线，涵盖了14个业务环节，首先应用5G+工业互联网技术，首创产品质检、外检、搬运等装备，实现超10万台（套）设备的全要素连接，人机交互率、人均效率第一，平均每亩地上不到3名员工，人均产能最高达每年800吨。

目前，新凤鸣拥有工艺水平、自动化水平、智能化水平和人均生产效率等多项行业第一。首家采用能量综合利用绿色技术、首创研发应用环境友好型钛系催化剂、在工业互联网领域首家完成数据资产评估并上架流通的案例……一项项行业第一和首家、首创，助力企业拓展出更大的发展空间。

去年新凤鸣营收和利润双双实现正增长，其中控股营收超1300亿元，全年投资超85亿元，聚酯产能突破900万吨、PTA产能突破800万吨。

服务工业企业的同时，也向外输出数字化服务。目前，五疆发展已为百余家企事业单位提供产业数字化的技术服务，其中“统计一键报表”系统已服务超10万家企业。

“令我印象深刻的，是我们历时2年多时间的摸爬滚打，通过3次平台切换部署、4次迭代升级，形成基于信创环境‘统计一键报表’平台，实现由新凤鸣自身应用延伸到洲泉试点、桐乡推广、嘉兴扩大推广、全省贯通应用。”王会成介绍，今年以来，五疆发展营收已实现1300万元，相较去年同期增长超300%，实现了“开门红”。