一条条生产线高速运转，一件件产品鱼贯而出……春节的喜庆氛围还未散去，港城各工业企业开足马力抓生产、争分夺秒赶订单，呈现出一幅幅“起步即冲刺、开局即决战”的生动图景。根据相关数据统计，截至目前，全市1660家规上企业已实现100%复工复产。

来到位于张家港保税区的天齐锂业（江苏）有限公司，自动化生产线高速运转，工人们正紧张有序地赶制产品。目前，该企业正针对市场需求，全力冲刺首季“开门红”。“为了能够保障订单正常交付，春节期间，企业安排了员工坚守岗位，保障生产平稳有序。”企业相关负责人介绍，外地员工返乡探亲后也按时归岗，确保了生产工作稳步推进。

为了确保今年企业各项工作有序生产，天齐锂业还新增了废水及废锂渣处理环保提升项目、年产3万吨电池级单水氢氧化锂及6万吨无水硫酸钠项目，均计划于今年8月建成投产。同时，企业全面落实EHS管理，持续推动环保设施升级改造并将不断优化管理机制，以更高效、更规范的管理为高质量发展注入强劲动能。

在冲刺一季度“开门红”时，各家企业不仅满足于服务生产订单，更在“智改数转网联”、科技创新等方面动足了脑筋。

在凤凰镇江苏广大鑫盛精密制造有限公司，一台台智能装备正忙碌而高效地运转着。“这台设备正在加工风电齿轮箱内的一个精密传动部件——行星轮，它的精度要求非常高，以微米级别来计算，我们通过上马智能化生产系统，确保产品生产保质保量。”江苏广大鑫盛精密制造有限公司智能制造中心总监吴灿华告诉记者，目前企业在手订单充足，今年1月，订单就已经排到了年底，年初五企业就已全面复工复产。

据了解，江苏广大鑫盛精密制造有限公司可年产风电设备、航空航天、核能电力等高端零部件8.8万件，位居行业前列。如此的高产量，得益于企业持续的智能化改造。吴灿华介绍，企业通过投入自动控制线、机械手等实现了“成套自动”整个生产过程，工作人员只需完成简单的上下料操作，其他都可以交给智能化设备、程序自主完成，既提高了50%的生产效率，又降低了工人劳动强度，同时还提升了产品的质量和一致性。作为广大鑫盛推进“整厂智能”的关键一环，位于一号车间二楼的“中央智能驾驶舱”，同样科技感十足。“这里能将产品在生产中的所有精密数据实时展现，同时，系统将原先需要现场进行的参数输入和调整、设备启动等操作集成到控制大厅，在‘中央智能驾驶舱’就能远程控制车间设备。”吴灿华告诉记者，后台通过精密摄像头实时观察生产状况，在诊断出异常后自行决策、优化和矫正生产流程。

张家港中环海陆高端装备股份有限公司同样一手抓生产，一手抓创新。走进该企业精加工车间，只见十余台智能化数控机床已全部开启，正有条不紊地对3至6米不同直径的大型环锻件进行精加工。年初六，中环海陆各条产线全面复工复产，目前锻造、精加工、热处理等多个生产车间已处于“满血”生产状态。“生产线上16台设备已全部开足马力，主要用于风电机组设备的精加工，目前的订单主要是出口的。”张家港中环海陆高端装备股份有限公司精加工车间主任李元波欣喜地说道。

近年来，企业投入5000多万元进行技改投入，购置了钻、铣、镗、磨等精加工设备，对半成品精准进行深加工，使之成为成品，从而大大提升产品附加值。张家港中环海陆高端装备股份有限公司技术副总宋亚东介绍说，目前，中环海陆已构建起以“大、特、异”为核心的技术优势，特别是在超大型工业金属锻件领域，拥有多项发明专利和工艺技术。今年，企业投入建设的研发中心正加速推进中，主要用于高端环锻件研发。此外，中环海陆还与长三角先进材料研究院合作共建了“高端装备关键环材研发与应用研究联合实验室”，以助力企业产品的提档升级，加快向新质生产力的转型。

企业全速奔跑，政府鼎力支持。据悉，我市多个部门积极行动，开展形式多样的“暖企行动”，深入企业走访调研，全面了解企业的复工复产进度以及所面临的困难和当前需求，并就企业在用工、资金、原材料供应等方面遇到的实际问题提供协助与支持，以一流服务营造一流营商环境，帮助企业迅速恢复生产节奏、助力企业不断做大做强。