“这个电路板故障点比较隐蔽，大家注意看万用表的读数变化……”4月19日，在设备维修中心修复车间内，一场别开生面的遥控器维修专项技能培训正在火热进行。来自阀电班的技术骨干围坐在工作台前，在高端设备研发中心技术人员的指导下，对拆解的遥控器内部电路进行“把脉问诊”。

培训现场，技术人员结合实物拆解，从遥控器的工作原理、常见故障判断、核心配件更换到调试校准等方面，进行了全流程实操演示。参培人员轮流上手，针对信号中断、按键失灵、电池续航短等典型故障进行模拟排除。大家边操作、边记录、边交流，将以往分散的个人经验转化为系统的集体智慧。

“以前遇到复杂故障只能返遥控器厂家或等配件，现在掌握了核心排查技巧，加上单位协调建立了维修技术共享渠道，我们有信心实现‘小修不出部门、大修不过夜’。”一位参培员工感慨道。

此次培训不仅是一次技能的“大练兵”，更是落实提质增效与国产化替代战略的具体实践。通过培训，修复车间进一步统一提升了维修技术标准和出厂标准，推动了通用配件的互换互用，并加速了国产优质配件的验证与应用，有效缩短了维修等待周期，提高了维修深度。

下一步，高端设备研发中心将继续加大与修复车间的合作，将继续深化“培训 + 实战 + 共享”模式，建立常态化技术交流机制，为修复车间打造一支懂原理、精维修、能攻坚的专业队伍，为公司设备高效运转和提质增效提供坚实的技术保障。

（作者：设备维修中心 刘青林）