近日，中频感应热处理技术在电建核电公司大唐东营2×1000MW新建工程进行首次现场应用。中频感应加热技术，是根据电磁感应原理，以交变的电流在导体中产生感应电流，从而导致导体发热，实现焊后热处理的新型加热技术。具有快速清洁、节能、生产效率高、热处理质量高等特点。

电建核电公司提前策划，对中频感应加热的施工范围、技术保障、设备调试、人力资源储备等先决条件进行梳理。对拟进行首只中频感应热处理焊口的二次高温再热器管道进行技术交底。经过不懈努力，现场第一只P92大口中频感应加热器焊后热处理结束。经检测中心进行硬度检测合格，圆满完成预定目标，标志着中频感应加热技术正式现场应用。

中频感应加热技术的现场应用，相对于传统的远红外加热技术，在解决大径厚壁9%-12%Cr马氏体耐热钢管道焊接接头焊后热处理内外壁温差，硬度控制等方面优势明显。目前，电建核电公司同时承担多台百万千瓦超超临界机组工程建设，涉及的大厚壁高合金管道数量较多，该技术的推广应用，提升了接头厚度方向力学性能均匀性，提高了焊后热处理质量，同时具有节能环保的效果，形成了良好的经济效益和社会效益。