日前，王楼煤矿井下水处理除盐设备在井下工作面成功应用。该设备是环保治理资源综合利用领域的重大创新，也是国内首家采用此工艺的矿井水处理项目。

王楼煤矿地处微山湖畔，井下侏罗纪富水层老空水中全盐量含量较高。该矿目前建有一座日处理能力28800立方的污水处理站，采取泥水分离和多级过滤沉淀等措施进行污水处理，主要回用于地面冲刷、洒水降尘等，但系统不具备除盐功能。

“随着井下机械化程度逐渐增高，一些精密型的设备对水质的要求越来越高。”该矿机电矿长吕凤新介绍，“使用老空水作为设备用水对设备的损害很大，会造成设备堵塞、损坏且维修成本高，所以使用高纯度的水作为井下设备用水迫在眉睫。”

目前，我国煤炭系统去除全盐量的工艺主要是传统的反渗透、电渗析和离子交换工艺，上述工艺对于大水量的处理，投资大、占地面积大，尤其是脱盐浓水部分处理工艺复杂，运行成本极高，对于满足矿区生产、生活需求存在很大的制约性。

“为从根本上解决矿井水全盐量超标问题，我们与厂家多次对矿井水成分、含量、全盐量进行分析论证，确定化学沉淀除盐法唯一可行，为此我们投资2000余万元，设计在井下建设了独立的水处理除盐系统。”该矿党委书记、矿长白景志介绍。

据了解，该项目确定采用“预沉淀+加药絮凝反应+淤泥压滤”处理工艺，实施井下水处理除盐项目。在井下建设独立水处理除盐系统和反渗透系统，喷洒生石灰进行硫酸钙分离，去除矿井水中大部分硫酸根和氟离子，降低矿井水全盐量。该项目创造性地解决了高盐量水质的去除方法，成功开发了一种成熟、高效、经济的矿井水处理及综合利用工艺技术，满足矿井水环保要求及资源化利用的迫切需求。

目前水处理除盐设备处理完成后全盐量降至2000mg/L以下，实现井下水循环重复使用，预计年可减少矿井排水120余万立方米，创效500余万元。