炼油厂制酸“新星”身兼“四职”

    截至3月20日，投产半个月的炼油厂3.5万吨/年制酸装置运行平稳，为烷基化装置供应浓度为98%的硫酸、回收废酸的同时，还担负着处理酸性气、生产浓度为92.5%硫酸的任务，实现了环保、减负、降本等多项功能。

    作为公司首套生产硫酸的装置，炼油厂制酸装置投产后，一方面每小时供给烷基化装置2.5吨硫酸作催化剂，另一方面回收烷基化装置产生的大量废酸，通过焚烧分解、氧化、吸收，重新生成浓度为98%的硫酸输送给烷基化装置循环使用，从根本上解决了废酸外委处理难度大、费用高的问题。

       在制酸装置设计阶段，这个厂深度介入，主动创新，与设计单位通力合作，为装置增加了处理酸性气、生产浓度为92.5%的硫酸两项新功能。硫磺装置是处理酸性气的环保装置，人员、设备长期处于高负荷运行状态。制酸装置投用后，平时通过处理部分酸性气为硫磺装置减负，当硫磺装置检修时，可以对全部酸性气进行处理，避免了以往停工时酸性气排放火炬的现象。此外，制酸装置每年还可以生产1.95万吨浓度为92.5%的硫酸，供给化工区使用。截至3月18日，已经生产浓度为92.5%的硫酸141.7吨，有效减少了外购硫酸的成本。（通讯员 韩默迪）