为规范生产流程，提高产品质量和工作效率，按照9S管理要求，合理提升布仓空间利用率，促进布仓“精品化”建设。

一是科学布局、合理利用空间，将布仓划分为三个作业区域（ERP录入区、验布区、货架存放区）和四个位置区域（A区、B区、C区、D区）；

二是ERP数据录入由专人负责，布料出人库数据及时准确录入电脑，为生产提供所需布料的用量数据，接收各生产车间所需配布的数量，及时发给各车间，全范围实现布料ERP数据共享；

三是对布仓地面分区域更新黄色标示线，物品定置摆放在黄色标示线内，托盘上的货物不得高于1.7米，布架车上的货物不得高于2.2米，货架上的货物不得高于3米；

四是对货架存放区物品摆放按定置管理要求，对客户来料标识清楚（布匹客户、款号、类别、颜色）分类存放，待裁布料（布架车）摆放在布仓A区，布架车摆放在黄色标识线内，排列整齐，布匹存放在布仓B区内，货架存放在布仓C区、D区内；

五是对验布机、松布机安排专人负责，定人定岗进行作业；根据设备保养要求进行定期保养、维修；并分别对松布机、验布机实行日点检，点检卡做到按期填写，规范悬挂；

六是每周对布仓区域内货架、设备擦拭一次，每月对本区域进行一次大扫除；

七是重视并收集客户、车间的信息反馈，对信息反馈进行原因分析和制定改进措施，为客户提供优质的服务。