本项目租赁现有闲置厂房进行生产。施工期仅进行相应设备安装及调试，施工期对环境影响较小。
2、运营期环境影响分析
（1）大气环境影响分析
根据预测结果，无组织颗粒物最大落地浓度为1.(略)μg /m3，占标率0.(略)%，出现距离为(略)m，未出现超标情况。因此，对项目所在地周围大气环境影响较小。
（2）水环境影响分析
本项目无工业废水产生，生活污水排放量(略)t/a。本项目不新建卫生间及化粪池，全部依托所租赁厂房现有，该厂区生活污水先经化粪池处理后，排入徐州经济开发区污水处理厂。
（3）声环境影响分析
在建设单位落实好噪声治理措施和加强日常噪声管理的情况下，本项目产生的噪声增量不大。本项目噪声防治措施如下：
① 项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；
② 生产设备都将设置于生产车间内，利用墙体、门窗、距离衰减等降噪；
落实上述措施后，项目厂界四周能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类标准要求，即昼间噪声值≤(略)dB(A)，夜间噪声值≤(略)dB(A)。因此本项目对周围声环境影响不大。
（4）固废影响分析
本项目产生的固体废物主要为边角料、除尘器集尘、废木块、废耐火土及生活垃圾。建设项目产生的各类固废经妥善处置能够达到零排放。只要加强管理，建设项目固体废弃物不会对周围环境卫生产生显著影响，也不会产生二次污染。
结论：(略)

2、废气：(略)
3、噪声：(略)
4、固废：(略)
结论：(略)

本项目施工期不进行土建，仅进行设备安装与调试，对周围环境影响较小。
2、营运期
（1）废水
本项目建成后废水产生量和处理设施均不发生变化，对周围环境影响较小。
（2）废气
本项目废气主要来自抛丸粉尘、喷粉粉尘和喷粉固化有机废气。
抛丸粉尘经滤筒除尘器处理后，通过1根(略)m高排气筒排放；喷粉粉尘经过旋风+滤芯除尘器处理后，通过1根(略)m高排气筒排放；喷粉固化有机废气采用“UV光氧催化+活性炭吸附”后，通过1根(略)m高排气筒排放。本项目废气经过处理后均能够达标排放
本项目卫生防护距离为喷漆车间外(略)m，此范围内现状无居民点、学校等环境敏感目标，满足卫生防护距离要求，今后也不得在该范围内建设居民点、学校等环境敏感目标。
（3）噪声
本项目噪声源主要来自抛丸机、风机等设备，本项目建设选用低噪声设备，并采用加设减震基础，管道与设备软连接等方式，风机设于单独机房内，机房外门窗采用隔音门窗。采取以上噪声控制措施后，动力设备的噪音可降低(略)-(略)dB(A)，达到《声环境质量标准》Ⅲ类（GB(略)-(略)）即：(略)
（4）固废
本项目固废主要为废抛丸粒、抛丸收集粉尘、喷粉收集粉尘、塑粉废包装、废活性炭、喷粉除尘器废滤芯等。其中抛丸粒、抛丸收集粉尘为一般固废，喷粉收集粉尘、塑粉废包装、废活性炭、喷粉除尘器废滤芯等危险废物。一般固废收集后外售，喷粉收集粉尘回用于生产，塑粉废包装、废活性炭、喷粉除尘器废滤芯作为危险废物委托有资质单位处置，含油抹布（危废豁免类）交由环卫部门清运。建设项目产生的固体废物均能得到妥善处置，不外排，对周围环境影响很小。
结论：(略)
本项目已取得徐州经济技术开发区管理委员会出具的《江苏省投资项目备案证》（徐开经发备[(略)](略)号）。

本项目无生产用水，不新增员工，无新增生活水，本项目对周围水环境无影响。（2）大气环境影响分析结论
喷漆、晾干废气负压密闭收集后，经“干式过滤+活性炭吸附装置”处理后通过1根(略)米排气筒（1#）有组织排放；吸附后的活性炭经脱附催化燃烧，未燃烧完全的废气经1#排气筒排放。漆雾的排放浓度为9.4mg/m3，喷漆室有机废气有组织非甲烷总烃排放浓度为(略).(略)mg/m3，脱附催化燃烧时非甲烷总烃排放浓度为(略) mg/m3，满足参照执行的北京市《工业涂装工序大气污染物排放标准（DB(略)/(略)-(略)）》表1中Ⅱ时段标准限值。
本项目建成后全厂卫生防护距离为(略)m噪声卫生防护距离。目前该范围内无学校、医院、居民区等环境敏感点，今后该范围内禁止新建上述环境敏感点。
本项目运营后，各污染物可以达标排放，对周围环境影响较小。

（3）固废影响分析结论
本项目固废产生量为8.5t/a，均为危险废物，主要为废漆桶、漆渣、含漆渣滤芯、废活性炭等，交由有危废处理资质的单位安全处置。本项目可做到固废均得到妥善处理处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。

（4）声环境影响分析结论
本项目噪声主要来源风机等设备噪声，噪声源强为(略)dB(A)，经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声值能够达标排放，对周围环境影响很小。
结论：(略)

本技改项目的生产废水经“酸碱中和+混凝压滤”工艺的废水处理一体机处理后回用于配酸和漂洗工序，生产废水不外排，对周边地表水环境影响较小；本技改项目不新增职工人数，生活污水产生量不变（(略) t/a），生活污水经化粪池预处理后排入荆马河污水处理厂进一步处理，对周边地表水环境影响较小。
（2）废气
切割烟尘设2套切割烟尘废气收集装置，收集的废气分别引入2套布袋除尘器进行处理；对每个焊接工位设置固定式焊接烟尘收集装置，收集的废气分别引入3套布袋除尘器进行处理；将脱脂+水洗+酸洗+水洗+助镀工序全部统一封闭在1套封闭间内，将酸洗过程中挥发的HCl统一进行收集，收集后的废气经2个并联的吸收塔碱液进一步处理；在现有侧吸的基础上，对锌锅增加升降罩1套，进一步提高锌烟收集效率，收集后的锌烟经布袋除尘器处理；板材车间内增加中央烟尘净化装置6套。各环节产生的废气均能满足达标排放要求，对周边大气环境影响较小。
（3）噪声
本技改项目噪声源主要来自行车、引风机、泵等设备运转过程中产生的噪声，在采取厂房隔音、距离衰减等措施处理后，厂界的噪声贡献值约为(略)dB(A)，预计厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中的3类标准即：(略)
（4）固废
镀锌工序锌灰和锌渣的产生量为(略)t/a，切割工序和焊接工序配套的除尘器收尘产生量为4t/a，妥善收集后外售；脱脂工序产生废脱脂剂(略)t/a、气浮装置产生的废油1.5t/a、酸洗工序产生的废盐酸(略)t/a、助镀一体机产生的污泥(略)t/a、生产废水处理装置产生的污泥(略)t/a、锌烟布袋除尘器收尘6.5t/a，均属于危险废物，妥善收集后委托有资质单位进行处置。本技改项目固体废弃物全部得到合理处置，采取的治理措施是可行的，对周边环境影响较小。
（5）防护距离
现有项目设置卫生防护距离(略)米。
本技改项目为大气污染治理项目，各环节废气产生量不变，各环节废气的收集效率进一步提升，进一步了减少无组织废气对周边环境的影响，本次技改不再对卫生防护距离进行重新核算，卫生防护距离为厂界外(略)米，经现场勘查，卫生防护距离内无学校、医院、居民区等环境敏感目标，今后卫生防护距离范围内禁止新建学校、医院、居民区等环境敏感目标。
结论：(略)查看完整内容>>