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C5300000000319001944云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

所在地区: 云南-- 发布日期: 2019年12月31日
变更公告正文

云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

招标公告

招标编号:C(略)

公告发布时间:(略)(略)(略)

一、招标条件     

云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批已由项目审批机关批准,项目资金来自企业自筹,招标人为云南锡业股份有限公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标

二、项目概况和招标范围

1、招标范围:云南锡业股份公司锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)-第四十六批

2、交货地点云南省个旧市大屯镇项目现场

3、交货期: (略)2(略)日前完成交货

4、质量要求:符合国家、行业及地方相关标准,一次性验收合格。

5、标段划分:(略)1个标段,具体采购物资如下:

《订货范围一览表》

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度<0.1m/s;设A型进口5个,出口2个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.01.3t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

2

1#埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口6个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3;盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

3

2#埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口5个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

4

3#埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口5个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

5

4#埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧杠调节;配支腿高度见订货图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率5.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

6

5#埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口1个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度1.21.6t/m3,盖板设检修孔,侧部带检修人孔,设不少于2个;输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

7

斗式提升机

物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm,提升高度(略)mm输送速度≤0.5m/s ;安装形式为右装,电机功率(略)KW;输送料量(略)(略)m3/h,物料堆密度1.21.6t/m3;外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn,板厚不小于6mm;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。进料口短管角度>(略)°

1

 

8

1#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;安装角度0°,最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用右装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,设不少于4个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

2

 

9

2#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃宽度:(略)(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口5个,出口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性。设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

(略)

1#斗式提升机

物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm,提升高度(略)mm输送速度1.01.4m/s 右装;电机功率7.5KW;输送料量9(略)m3/h,物料堆密度1.21.6t/m3;外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm,环链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。进料口短管角度>(略)°;

1

 

(略)

2#斗式提升机

物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm,提升高度(略)mm输送速度1.01.4m/s 左装;电机功率(略)KW;输送料量(略)(略)m3/h,物料堆密度0.81.2t/m3;外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm环链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。进料口短管角度>(略)°;

1

 

(略)

螺旋输送机

物料温度≤(略)℃。直径:(略)(略)mm,最大进、出料口中心距为(略)mm;传动装置放在头部盖板上,电机功率5.5KW,进料口1个,出料口1个,外壳材质Q(略)B,壳体厚度不小于6mm

1

 

(略)

1#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口6个,出料口3个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

(略)

2#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口3个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

(略)

3#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;安装角度:4°;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率5.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设不少于2个检修人孔,输送料量5(略)m3/h;带断链保护功能;

1

 

(略)

4#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,张紧装置采用弹簧丝杠调节;配支腿高度见附图;传动装置放在壳体上,装配形式采用左装式,电机功率3KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进料口2个,出料口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.2t/m3,盖板及侧部设检修人孔,输送料量(略)(略)m3/h;带断链保护功能。

1

 

(略)

斗式提升机

物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm,提升高度(略)mm输送速度1.01.4m/s右装;电机功率(略)KW;输送料量(略)(略)m3/h,物料堆密度0.81.2t/m3;外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm,环链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。进料口短管角度>(略)°,底部设弧形板;

1

 

(略)

1#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率(略)KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口(略)个,出口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3,盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性。设不少于6个检修人孔,带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

4

 

(略)

2#埋刮板输送机

2.物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式;配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口2个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

(略)

3#埋刮板输送机

物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;采用单排模锻链形式,配H=(略)mm的支腿;传动装置放在头部盖板上,装配形式采用左装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.1m/s;设A型进口4个,出口2个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度0.81.6t/m3;盖板和侧板上检修孔的设置按规范配置,要求保证密封性;设不少于2个检修人孔;带断链保护功能,并配有尾轮拉紧装置,拉紧装置采用弹簧丝杠调节;

1

 

(略)

螺旋输送机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),对含锡物料、熔剂和碎煤等物料进行输送
2.
输送物料:(略)
物料密度:A.含锡物料,堆比重~2t/m?,粒度:(略)(略)mm;正常给料量~5t/h,给料范围:0~(略)t/h   B.熔剂和碎煤,堆比重~1t/m?,粒度:(略)(略)mm;正常给料量~1.5t/h,给料范围:0~5t/h;各物料温度:(略)
3.
规格型号:(略)(略)×(略)3)直径:(略)(略)
4.
进出料口中心距:(略)mm;壳体厚度不小于6mm
5.
电机功率(建议):3kW
6.
电机要求:(略)
7.
考虑该设备对物料的耐磨性。

1

 

(略)

双轴螺旋混合机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),对含锡物料、熔剂和碎煤等物料混合搅拌均匀
2.
混合物料:(略)
物料密度:A.含锡物料,堆比重~2t/m?,粒度:(略)(略)mm;正常给料量~5t/h,给料范围:0~(略)t/h   B.熔剂和碎煤,堆比重~1t/m?,粒度:(略)(略)mm;正常给料量~1.5t/h,给料范围:0~5t/h;各物料温度:(略)
3.
规格型号:(略)(略)×(略)    4.直径:(略)(略)
5.
进出料口中心距:(略)mm;壳体厚度不小于6mm
6.
电机功率(建议):5.5kW
7.
电机要求:(略)
8.
考虑该设备对物料的耐磨性。

1

 

(略)

埋刮板输送机

输送物料温度≤(略)℃。机槽宽度为(略)mm;最大进、出料口中心距为(略)mm;传动装置放在壳体上,装配形式采用右装式,电机功率7.5KW;刮板链条速度≤0.(略)m/s;设A型进口2个,出口1个;外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板后8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。考虑避免埋刮板头部积料问题,物料堆密度≤1.8t/m3,设不少于2个检修人孔,输送料量≤(略)t/h;倾角(略)°带断链保护功能.

1

 

(略)

斗式提升机

2.物料温度≤(略)℃。宽度:(略)mm,提升高度(略)mm,输送速度≤0.5m/s ;安装形式为左装;电动机(略).5kW,输送料量≤(略)t/h,物料堆密度≤1.8t/m3;外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。

1

 

(略)

埋刮板输送机

2.物料温度:(略)(略)℃,规格型号:MS(略),机槽宽度(略)mm,安装角度00外壳材质Q(略)B,盖板厚5mm,侧板厚8mm,底板厚(略)mm;刮板材质采用(略)CrMo,厚度(略)mm,链条采用(略)CrMnTi,头轴采用(略)CrMo,导轨采用(略)Mn。输送距离(略)m,输送料量:(略)(略)m3/h,物料水分﹤3%,输送速度:(略)0.2m/s,驱动装置:5.5kW,物料粒度:(略)(略)mm(略)%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3,本埋刮板输送机需配支腿,支腿高度(略)mm(以图示为参考设计),本埋刮板输送机需带断链保护装置,张紧装置采用弹簧丝杠调节;盖板设检修孔,侧部带检修人孔,不少于2个。

1

 

(略)

斗式提升机

物料温度:(略)(略)℃,斗宽度:(略)mm,头尾轮高差:(略)mm,输送料量:(略)(略)m3/h输送速度:(略)0.5m/s驱动装置:(略)(略)kw,物料粒度:(略)(略)mm(略)%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3。外壳材质Q(略)B,板厚不小于6mm,板链传动,板链采用(略)Cr,料斗材质(略)Mn;头尾轮轴采用(略)Cr锻件。

1

 

(略)

链斗输送机

机器型号:DB(略)密封型,物料性质:(略)(略)℃,斗宽度(略)mm,安装角度(略)0 ,输送水平距离:(略)mm,输送速度≤0.2m/s;输送料量~(略)m3/h,物料水分﹤1%,驱动装置:(略)(略)kW,物料粒度:(略)(略)mm(略)%,瞬时可能有块状物料,物料容量1.21.6t/m3。外壳材质Q(略)B。传动装置放在壳体上,左装型。张紧装置采用弹簧丝杆调节,设备设进料口1个、出料口1个。设备带断链保护装置,设备的盖板设检修人孔,侧部带检修人孔,数量应满足日常检修维护要求。

1

 

(略)

螺旋输送机

1.该设备放置在铝渣处理车间(室内),用熔炼电炉复燃室收集下来的烟灰物料进行输送
2.
输送物料:(略)2.2t/m3,粒度:<(略)目;给料范围:0(略)t/h  物料温度:(略)℃~(略)℃;
3.
规格型号:?(略)×(略)
4.
直径:?(略)
5.
进口料中心距:(略)mm
6.
电机功率(建议):3KW
7.
考虑该设备对物料耐磨性

1

 

(略)

埋刮板输送机(头部机壳)

更换埋刮板输送机机头腐蚀损坏的机壳,
  1-4#
电收尘埋刮板输送机4台,型号:RMSM(略)
 
埋刮板输送机2台,型号:RMS(略)

6

 

 

 

三、投标人资格要求

1、投标人是经国家工商行政管理部门登记注册,同时具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结或破产状态并具有完成本项目能力的制造厂家或其代理商,代理商投标的须提供制造厂家有效授权;

2、拟投产品从(略)11日起至今须具有类似项目业绩,并提供证明材料(中标通知书或合同或业主评价等);

3、拟投设备若涉及特种设备的,制造厂家须具备有效的《特种设备制造许可证》,并符合本次采购设备相应的许可等级。

4、本项目不接受联合体。

四、招标文件的获取

凡有意参加投标者,请于(略)(略)(略)日至(略)16上午9:(略)时~(略):(略)时、下午(略):(略)时~(略):(略),在www.ynzbw.com报名并下载招标文件或携带公司营业执照(原件或复印件)以及本招标公告至云南招标股份有限公司办公楼(略)室进行现场报名;招标文件售价(略)/标段,售后不退。

五、投标文件的递交

投标文件递交的截止时间:(略)1(略)日上午(略):(略).

投标文件递交方法现场递交.

投标文件递交地点:昆明市人民西路(略)号云南招标股份有限公司综合楼2楼开标三厅

逾期送达/递交的或者未送达指定地点的投标文件,招标人或其招标代理机构将不予受理。

六、开标时间及地点

时间:同投标文件递交的截止时间

地点:同投标文件递交的地点

七、其他

精彩纵横电子交易平台(www.ynzbw.comwww.jczh(略).com)为满足《电子招标投标系统检测技术规范》,通过I类交易平台★★★(三星)认证,最终实现与公共服务平台和行政监督平台的互联互通,将于(略)(略)(略)日起,在云南招标股份有限公司业务系统上启用CA数字认证及电子签章工作(即投标单位必须通过CA锁登录系统),为不影响各投标单位正常投标,现对投标单位做以下通知:

(略)(略)(略)日起,平台实行过渡期系统登录管理办法,第一次参与投标的会员,可通过用户名和密码登录完成操作,但会员需在第二次参与投标前完成CA数字认证及电子签章办理,防止项目临近,办理证书企业过多,影响项目的报名。

一)单位注册入库(如已注册,请参照二、远程报名及网上购买标书进行操作)

1、登陆门户网站:http:(略)2、注册账号,并登陆系统3、录入企业信息,上传相关扫描件,并提交验证。

1)入库需携带资料:(略)经办人身份证企业所有已经上传扫描件的证书原件

2)如果忘记密码,可出具单位盖章说明文件到云招办公楼(略)室进行密码初始化(联系电话:(略)-(略)(略) (略) (略))。

二)远程报名及网上购买标书

1、登陆门户网站:http:(略)

2、已入库投标人可直接登陆系统报名,未入库单位请先参照上述说明,完成入库操作。

3、报名环节:业务管理招标文件领取登记填写投标信息中,找到正在报名中项目,点击操作,即可录入投标基本信息。

4、网上购买标书环节:业务管理投标业务招标文件领取中,点击领取,选择对应的网上银行,支付对应费用,支付成功即下载。

注:(略)(略) (略) (略)

八、监督部门

本招标项目的监督部门为:招标人的纪检监察部门

九、联系方式

招标人:云南锡业股份有限公司                          招标代理机构:云南招标股份有限公司

地址:云南省红河州个旧市金湖东路(略)          地址:昆明市人民西路(略)

联系人:王永强                                                  联系人:朱云、覃伟

电话:(略)-(略)                                           电话:(略)-(略)

电子邮件:[email&#(略);protected]                           电子邮件:[email&#(略);protected]    

 

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