沙角C电厂#3机组SCR脱硝催化剂改造更换设计与供货项目
[项目编号：(略)
澄清问题答复文件
招标文件要求“投标人投标时须提供样品及检测报告，检测报告应符合《DL/T (略)-(略)火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》要求。出具检测报告的机构必须取得CMA或CNAS认证。”本次投标是否需要邮寄与此项目配方相似的样品到招标单位?是否需出具相似项目的检测报告？请明确
回复：(略)
招标文件技术规范书第一章2.1.3节“脱硝装置概况”中提到“(略)年，#3炉增加了备用层催化剂”，为了确保三层催化剂的总体性能，请招标方提供备用层催化剂具体安装时间、累计投运时间、详细催化剂参数、新催化剂活性K0以及其催化剂出厂检测报告和近期取样检测报告。
回复：(略)
催化剂指标 | 单位 | 技术参数 | 备注 |
催化剂几何尺寸及重量 | 催化剂元件 | 元件截面尺寸 | mm*mm | (略)*(略) | |
节距 | mm | 8.2 | |
壁厚 | mm | 0.(略) | |
外壁厚 | mm | 1.(略) | |
元件高度 | mm | (略) | |
催化剂比表面积 | m2/m3 | (略) | |
元件烟气通流面积 | m2 | 0.(略) | |
元件体积 | m3 | 0.(略) | |
元件质量 | kg | (略).(略) | |
元件体积密度 | g/cm3 | 0.4 | |
催化剂模块 | 模块尺寸（长×宽×高） | mm×mm×mm | (略)*(略)*(略) | |
模块内催化剂元件数量 | 个 | (略) | |
模块内催化剂体积 | m3 | 1.(略) | |
每个模块催化剂净重量 | kg | (略) | |
每个模块的总重量 | kg | (略) | |
催化剂层 | 每层催化剂模块数 | 个 | (略) | |
催化剂烟气流通面积 | m2 | (略).6 | |
单台SCR反应器 | 催化剂总体积 | m3 | (略).(略) | |
催化剂净重量 | kg | (略) | |
催化剂总面积 | m2 | (略) | |
化学指标 | 催化剂主要成分 | 催化剂中TiO2含量 | % | ≥(略) | |
催化剂中V2O5含量 | % | 0.2~3 | |
催化剂中WO3含量 | % | 1~7 | |
催化剂中MoO3含量 | % | | |
催化剂活性指标 | 催化剂初装活性Ko | m/h | (略).5 | |
(略)小时活性KE | m/h | (略) | |
物理指标 | 使用温度 | 设计温度 | ℃ | (略) | |
允许最高连续使用温度范围 | ℃ | (略) | |
允许最低连续使用温度范围 | ℃ | (略) | |
其它 | 横向抗压耐压强度 | kPa | (略) | |
径向抗压强度 | kPa | (略) | |
耐磨强度（质量损失方式） | g | 0.(略)% | |
催化剂通道内烟气流速 | m/s | 6.(略) | |
允许最大温升速率 | ℃/min | (略) | |
允许最大温降速率 | ℃/min | (略) | |
催化剂测试块 | 元件尺寸（长×宽×高） | mm×mm×mm | (略)×(略)×(略) | |
数量（每层） | 个 | (略) | |
催化剂参数性能值 | 脱硝效率 | 初装((略)小时内) | % | (略) | |
(略)小时hr | % | (略) | |
氨逃逸浓度 | 初装((略)小时内) | μL/L | 1.7 | |
(略)小时hr | μL/L | 3 | |
SO2/SO3转化率 | 初装((略)小时内) | ％ | 1 | |
(略)小时hr | ％ | 1 | |
单层催化剂烟气阻力 | (略)小时烟气阻力 | Pa | (略) | |
(略)小时烟气阻力 | Pa | (略) | |
催化剂寿命 | 催化剂化学寿命 | hr | (略) | |
催化剂机械寿命 | year(年) | 8 | |
3.招标文件技术规范书第一章2.2节“设计条件”中，O2含量3.9 Vol%是“干基”还是“湿基”？
回复：(略)2含量3.9 Vol%是现场实测数据中峰值。
4.招标文件技术规范书第一章2.2节“设计条件”中，烟气量(略) Nm3/h，状态为“标态，干基，6%氧”，该状态描述是否有误？折算后为(略) Nm3/h（标态，湿基，实际含氧量），与第一章2.1.3节“脱硝系统设计入口烟气参数”表中的烟气量(略) Nm3/h（标态，湿基，实际含氧量）差距较大，请招标方再次确认本次更换用脱硝催化剂设计的烟气量。
回复：(略)3/h，状态为“标态，干基，6%氧”。
5.招标文件技术规范书第一章3.1节“催化剂技术参数”表中基材TiO2含量要求≥(略)%，我公司实际产品检测数据中，大多数都是在(略)%以上，但是因检测数据波动，实测数据在(略)%~(略)%之间波动，能否将基材TiO2含量调整为“≥(略)%”或者“(略)%±3%”？模块尺寸1.(略)m×0.(略)m×1.(略)m（初装时的尺寸）在不影响安装及性能的前提下本次更换能否进行调整？催化剂壁厚1.(略)mm（原初装时的尺寸）能否调整？
回复：(略)
6.招标文件技术规范书第六章“技术服务”1.1节中要求“投标方技术人员在现场工作内容”包括“现场安装人员安装设备和控制系统接线”，该要求与脱硝催化剂无关，可否删除？
回复：(略)
7.招标文件技术规范书第六章“技术服务”1.2节中要求“催化剂安装完毕后，负责全部调试工作”，因脱硝催化剂无需调试，而脱硝系统的调试工作应由专业调试单位负责。
回复：(略)
8.招标文件技术规范书第六章“技术服务”2.3节中要求“投标方应负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具”，同上，脱硝催化剂无需调试，而脱硝系统调试所需特殊试验仪器和工具应由专业调试单位负责。
回复：(略)
9.催化剂性能检测费用是由招标方承担还是有投标方承担？
回复：(略)
(略).废旧催化剂处理要求检修前(略)天运出厂，请确定计划停机时间、计划完成时间或者是从停机到检修完成的计划时间？
回复：(略)
(略).递交投标文件起始、截止、开标时间及地址修改如下：
递交投标文件起始时间：(略)
注：(略)
广东省机电设备招标有限公司
(略)年(略)月(略)日