序号 | 系统 | 项目名称 | 项目内容 | 备注 |
1 | 一（一） 供料子系统 机械设备 | 除尘小车钢构件加固 | 除尘小车加固：(略) | |
2 | 二（四） 矿槽上料 电气设备 | 上料系统低压电气柜安装，接线，调试 | 电气柜(略)面；葫芦吊电源箱4个； 上料系统电气柜新旧柜体母排拼接、安装； 上料系统机旁箱(略)个； | |
3 | 二（五） 矿槽上料 仪控设备 | 上料PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜及电源柜(略)面；机旁模块箱3个。 | |
4 | 二.（六） 矿槽上料 土建工程 | 矿槽、炉前除尘区域钢结构安装 | 矿槽、炉前除尘区域钢结构安装，共计(略)吨，主要有： ? 矿槽除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ(略)mm镀锌焊管、(略)mm×4mm镀锌扁钢、(略)mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[(略)#镀锌槽钢、∠(略)×5mm镀锌角钢、G(略)/(略)/(略)镀锌钢格板制作，楼梯用[(略)#镀锌槽钢、G(略)/(略)/(略)镀锌钢格板制作，共计约(略).5t。 矿槽除尘器箱体仓室门安装(略)个（宽0.8m×1.2m）标高(略)米。用δ6mm热轧板制作约2.3t 3? 矿槽除尘器挡雨棚钢结构安装∠(略)×6mm镀锌角钢约3.5t，波纹彩瓦约(略)㎡ 炉前除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ(略)mm镀锌焊管、(略)mm×4mm镀锌扁钢、(略)mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[(略)#镀锌槽钢、∠(略)×5mm镀锌角钢、G(略)/(略)/(略)镀锌钢格板制作，楼梯用[(略)#镀锌槽钢、G(略)/(略)/(略)镀锌钢格板制作，共计约8t。 以上钢结构防腐：(略) | |
5 | 三（三） 高炉炉顶 电气设备 | 炉前液压站电器柜安装 | 炉前液压站(略)面电气柜、4个机旁箱移位安装，接线调试。 | 利旧设备 |
6 | 炉顶系统低压电气柜安装，接线，调试 | 炉顶电气室及液压站电气柜(略)面，炉顶大平台接线箱1面，炉顶仪表箱1面 | |
7 | 三（四） 高炉炉顶 仪控设备 | 炉顶PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜及电源柜9面 | |
8 | 四（一） 高炉本体 工艺设备 | 电动葫芦安装 | 2t电动葫芦，4台 | |
9 | 四（四） 高炉本体 电气设备 | 高炉本体低压电器柜安装，接线，调试 | 馈线柜9面,(略)个检修箱,4个轴流风机电源箱,3个行车电源箱,8个机旁操作箱 | |
(略) | 四（五） 高炉本体 仪控设备 | 高炉本体PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜(略)面,UPS柜2面 | |
(略) | 四（六） 高炉本体 土建工程 | 高炉框架、动力介质管道防腐 | 高炉本体框架钢结构 重新除锈刷漆，(略)t; 高炉区域动力介质管道及管托支架 重新除锈刷漆, (略)t; | |
(略) | 炉底3m平台浇筑制安 | 炉底3m平台浇筑制安, (略)m3（(略)㎡×δ0.2m） | |
(略) | 五（一） 出铁场及风口 工艺设备 | KD(略)液压泥炮安装 | 利旧设备，(略)t/套×2套 | |
(略) | ⅠA型全液压开铁口机安装 | 利旧设备，7.5t/套×2套 | |
(略) | 五（五） 出铁场及风口 仪控设备 | 炉底通讯终端、主机、控制箱等安装 | 炉底对讲4个对讲终端，1台对讲主机，1个控制箱（(略)*(略)*(略)）安装；ZR-KVVP 2*1.5? (略)米，6类网线(略)米，8芯单模光纤(略)米 | |
(略) | 铁路信号灯控制箱、电缆安装 | 铁路信号灯控制箱2个（(略)*(略)*(略)），ZR-KVVP? 7*1.5? (略)米 | |
(略) | 五（六） 出铁场及风口 土建工程 | 东西罐位铁水隔热挡板制安 | 东西罐位铁水隔热挡板，(略)t | |
(略) | 东、西面出铁场钢结构防腐 | 东、西面出铁场钢结构除锈防腐,(略)t。 | |
(略) | 六（四） 粗煤气除尘 土建工程 | 上升管下降管内部脱落喷涂层处理 | 涂料脱落部位补焊锚固沟并重新喷涂重质喷涂料，(略)t，弯头等部位补充高炉用压入料 Y-LBX，(略).8t | 密闭高空(略)-(略)m |
(略) | 七（一） 煤气干法除尘 燃气热力 | 干法箱体布袋及袋笼安装 | 布袋及袋笼：(略) | |
(略) | 氮气包拆除 | 共6个（φ(略)×(略)mm；净重(略)kg/个） | |
(略) | 七（三） 煤气干法除尘 电气设备 | 干法系统低压电器柜安装，接线，调试 | 1、低压柜，(略)面； 2、检修电源箱，(略)个； 3、机旁操作箱，(略)个； 4、中间接线端子箱，(略)个； | |
(略) | 七（四） 煤气干法除尘 仪控设备 | 干法PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜及电源柜(略)面； | |
(略) | 九（一） 鼓风机系统 通风除尘 | 风机出口法兰安装 | 风机出口第一个法兰安装（DN(略)），1个 | |
(略) | 逆止阀安装 | 逆止阀，DN(略)、1台，气管连接。 | |
(略) | 风机进口非金属补偿器安装 | 0.1FJY(略)-(略)F型圆形非金属补偿器DN(略)，2台 | 需6个月换机分别处理 |
(略) | 风机出口补偿器安装 | 出口DN(略)曲管压力平衡补偿器两台，设备标高～4m | 需6个月换机分别处理 |
(略) | 出口密封蝶阀安装 | 1台DN(略)电动蝶阀，接线调试。 | |
(略) | 金属硬密封电动蝶阀安装 | 1台DN(略)电动蝶阀，接线调试。 | |
(略) | 电动防阻塞阀安装 | 2台DN(略)电动防阻塞阀，需敷设电缆、调试。 | 需6个月换机分别处理 |
(略) | 5t电动葫芦及轨道梁安装 | 1台单轨5t电动葫芦及轨道梁制作安装 | |
(略) | 脱湿泵房手动阀门安装 | 脱湿泵房水泵进出水蝶阀及多功能阀安装DN(略)×8台 PN1.6；DN(略)×4台 PN1.6；共(略)台。 | |
(略) | | 脱湿泵房管道、阀门、平台、栏杆安装 | 1、Φ(略)×4.5mm工业补水管制安(略)米，标高2.5米、Z(略)H-(略)C DN(略)手动闸阀 2、脱湿水池及3套冷却塔栏杆(略)米、平台(略)平方 3、2个楼梯制安2吨。 4、脱湿水池清淤(略)m3。 5、砂滤进、出水Φ(略)×4.5mm管道拆除(略)米，Z(略)H-(略)C手动闸阀，DN(略)阀门安装2件，标高2米 | |
(略) | 九（二） 鼓风机系统 电气设备 | 鼓风机系统低压电器柜安装，接线，调试 | 馈线柜5面，直流屏2面，操作柜2面，8个机旁操作箱，4个机旁接线箱 | |
(略) | 九（三） 鼓风系统 仪控设备 | 鼓风机PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜1面； | |
(略) | 十（三） 软水净循环 电气设备 | 软水循环和净循环系统低压电器柜安装，接线，调试 | 低压柜 (略)面； 机旁操作箱 (略)个； 配电箱 2个； | |
(略) | 十（四） 软水净循环 仪控设备 | 软水循环和净循环PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜及电源柜(略)面； | |
(略) | 十一（二） 渣处理 机械设备 | 8#运渣皮带通廊钢结构安装 | 1、8#皮带通廊桁架纵梁、横梁H型钢制安(略)吨，卸料小车轨道支撑纵梁、小车轨道制安约(略)吨。 | |
(略) | 渣处理转运站更换仓库门 | 5#皮带机尾、6#皮带转运站、8#皮带转运站仓库门更换3个铁门，约0.(略)吨。 | |
(略) | 7#8#运渣胶带机转运站楼梯平台制安 | 7#、8#,皮带转运站楼梯、平台制安,(略)t。 | |
(略) | 十二（一） 喷煤系统 工艺设备 | 喷煤主管及阀门安装 | 1.1、3#炉Φ(略)×(略)喷煤主管(略)m、备用管(略)m（0.(略)t/m）共～(略).(略)t； 1.2、管道包保温棉(略)m、保温棉厚度(略)mm面积约～(略)㎡； 1.3、安装管道支架(略)个（0.1t/个）； 1.4、安装DN(略)手动球阀(略)个（～0.(略)t/个）； 1.5、安装DN(略)气动球阀(略)个（～0.(略)t/个）； 1.6、安装过滤器2组（～0.1t/组）； 1.7、安装弯头(略)个（～0.(略) t/个）； 1.8、管道标高～(略)m-(略)m； | |
(略) | A系统烟气炉大修 | 1.1、烟气炉内灌浆料及喷涂料8t； 1.2、制作安装炉体内衬及挡风锥重约4t； 1.3、安装烟气炉管道4米，重约3t； 1.4烟气炉标高1m； | |
(略) | 磨机烟气进口管安装 | 1.1安装A系统管道直径2m×长5m 管厚(略)mm厚一根? 重约3t； 1.2、安装B系统管道直径2m×长5m管厚(略)mm厚一根? 重约3t； 1.3、烟气进口管标高2m | |
(略) | 十二（五） 喷煤系统 仪控设备 | 喷吹和制粉PLC系统盘柜安装，接线，调试 | PLC控制柜及电源柜(略)面；现场(略)控制柜2面； | |
(略) | 十五（五） 公辅设施 仪控设备 | 高炉IDC系统及网络升级改造盘柜安装，接线，调试 | 网络柜(略)面，电源柜2面，IDC柜1面，现场控制箱3个 | |