项目名称<>

技术参数<>

设备尺寸限值（不得超过该尺寸，单位：(略)<>

单位<>

数量<>

油水分离设备<>

1.处理流量：(略)<>

长5.5*宽2.6*高2.5<>

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2<>

序号<>

项目名称<>

技术参数<>

设备尺寸限值（不得超过该尺寸，以现场实际测量为准，单位：(略)<>

单位<>

数量<>

一、<>

油水分离设备<>

1.处理流量：(略)<>

2.含自动除渣器、油水分离仓、污水提升泵站；<>

3.设备接驳连接方式：(略)<>

4.除渣方式：(略)<>

5.最小除渣粒径要达到3毫米<>

长5.5*宽2.6*高2.5<>

套<>

2<>

单套配置<>

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提升泵站单泵功率：(略)<>

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自动除渣器：(略)<>

油水分离仓内置稳流模块，减缓水流速度，变紊流为层流，利于油水分离，提高油水分离效率；<>

箱体可拆分，方便狭小通道的设备进场，拆开后各组件可通过通道宽度最小尺寸为(略)mm。拆分结构现场通过螺丝紧固拼装，连接处密封垫采用硅胶密封垫，不得在现场焊接组装。<>

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设备采用锥体液压排油结构设计，能够自动集油，快速高效收集浮油，隔油效果好；设备材质sus(略),不锈钢板材厚度不低于2.0mm。<>

油水分离仓箱体底部和上部均采用锥体设计，并在底部锥体设置不小于DN(略)排空阀，方便清理维护；所有不锈钢零件焊缝需要采用酸洗钝化工艺。<>

油水分离仓设备有专用大清窗口，窗口直径不小于(略)mm，方便后期维护；<>

设备装有可视窗口，可以直观看到内部油水分离情况及油脂层厚度，视镜透光区域直径不小于(略)mm，视镜带刮油手柄；<>

油水分离仓设备有双路加热系统，一路可直接对箱体内部加热，并可恒温保持，加热器接线盒需注脂密封，防爆，加热功率不小于1.5KW；一路在储油仓外部伴热恒温保持，加热功率不小于1.2KW，恒温伴热系统绝缘材料不低于(略)℃，使用环境-(略)～(略)℃，加热温度均可手动调节，箱体外部需有有效的保温设施。<>

油水分离仓设备带自动搅拌系统，搅拌叶片为双螺旋叶片结构，搅拌彻底、均匀；搅拌系统可自定义搅拌时间和时长；<>

油水分离仓设备配手动排油阀门。预留升级手自一体双路排油系统装置，自动排油通过油脂探测传感器触发，不接受定时排油；自动排油需带有自动保护装置，避免油脂排出后桶满溢出。<>

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自动除渣功能为全自动，可调节除渣频率和除渣时长；<>

油水分离仓伴热加热可(略)h持续有效恒温保持；<>

智能控制，人机界面，显示单元：(略)<>

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污水提升泵站：<>

设备箱体材质sus(略),不锈钢板板厚不低于2.0mm<>

液位传感器采用气压式传感器，控制液位可实时显示当前液位，减少故障发生率，气压传感器不能与污水直接接触，避免故障；控制柜带浮球应急功能，气压传感器出现失灵状态时，浮球开关启动应急排水控制系统需实现如下自动控制功能：<>

双泵交替使用任意一台主泵故障后，立即切换到另一台主泵工作，并立即报警并自动锁定单泵模式；<>

超高水位报警：(略)<>

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污水排放要求：(略)<>

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